刷镀技术的发展 刷镀技术作为一种局部沉积金属技术，从本质上说与有槽电镀没有区别，实际上是有槽电镀的微形化，因此，谈及刷镀技术的发展，也应追溯到电槽镀的起源，

1866年由英国大展所提出的。最简单的电镀过程分三个步聚，除油、活化、电镀。零件的某个部位除油不干净或活化不彻底便进行槽镀：当零件从镀

槽取出来后，会发现个别部位镀层起泡或未镀上，如何处理呢？一般有三种办法，报废、去掉整个镀层并重新入槽电镀，局部修复镀层。报废有些产品是不允行的，去掉整个镀层重新入槽电镀，成本比新件电镀要高许多，最后一种办法是对人们最有吸引力。当时电镀操作工，用锯子锯一小块电镀阳极，包上破布，连接上导线与电源阳极相连，蘸上槽镀溶液，在工件缺陷处来回擦拭，把次品修复成功直到1937年以前的若干年间电镀废品的修复都在执行上述技术。再如一个大型的零件仅局部需要电镀（例如一根20米长轴或更长，只是轴颈部位需要电镀），受到镀槽尺寸的限制，或者要进行大量的遮蔽（阴极保护）或者要进行解体和运输，在这种情况下，槽镀或者不可能或者不经济，有没有更好的方法电镀呢？人们一直苦苦地寻求着。57203

1938年有两位法国人即机械工程师Charles Dall和化学工程师Georges Lexi共同合作，他们花了多年观察“有想象力”的电镀工作者们的维修技术，这种技术当时常称为“局部镀（Spof Plating）“擦镀”(Swod Plating）或“维修”（Clocforing）。最后他们决定，可以开发一种粗加工技术作为一种万能性的工程工具，并称为“Dalic”技术。Dall和Lexi两位工程师进入试验室经一段时间后把“Dalic”（达力克）技术引入了时代，该技术在十九世纪四十年代，首先在法国和英国获得工业应用，五十年代和六十年代推广到整个欧州，并获得大规模的工业应用，随后，在世界各发达国家相继应用。美国再来创公司和法国“Dalic”公司是世界上关于刷镀技术的两个最大的公司，两家公司经过几十年的发展，成功研究各种专用电源适合各种工件需要的镀笔和阳极，一百多种金属刷镀溶液，并在世界各地设有经销点，在全球推广刷镀技术。

国内刷镀技术发展

    在中国一些历史比较悠久的电镀老厂里，早在60年代以前已使用电极外包破布蘸上槽镀溶液修复电镀次品废品，并称之谓“抹镀”1958年，哈尔滨军事工程学院，装甲兵工程系就研究成功了“无槽楷刷镀铬技术，并被列为该学院坦克零件修理教学实验内容，后来在1961年军事工程学院的科研资料上发表了《无槽楷刷镀铬》的文章。1963年，北京军区汽车修理厂曾搞过用槽镀溶液刷镀铜和铬。早期研究比较成功的还有1984年北京广播器材厂在北京市机械工程学会表面防护学组年会上和在1965年《无线电技术》杂志上发表“无槽电镀”的文章，并在1965年北京航空学院举办的“全国新工艺新技术展览会”上展出过研制样品和现场表演。七十年代里论文网，我国的原子能反应堆工程里曾应用过刷镀镍技术，西北工业大学也研究过刷镀铬。     

    现如今刷镀技术是兼具维修和表面功能强化的实用技术。该技术镀层性能优异、组合灵活,已锲入国民经济建设和国防建设的诸多行业中，成为维修技术中的亮点，具有广阔的应用前景。随着刷镀新技术的不断涌现，原有的关于刷镀层只能是“低载、薄层、低温”的界限已被突破，“重载、厚层、高温”刷镀层的成功应用与日俱增。这显示了刷镀技术的巨大潜能，同时为启动修复高参数运行易损件的市场领域，打下了良好的基础。刷镀是特种电镀之一，是设备维修和金属表面强化的实用技术。本书系统介绍电刷镀的实用技术，包括：刷镀电源、机辅具、刷镀液系列、镀层性能及组合设计和性能检测方法等。早在20世纪80年代，在当时国家经济委员会的直接领导下，刷镀技术得到了大力推广。当时，相关专业的大学和研究单位与各产业部门密切合作，取得了不少成果，也出版了不少专著。但由于修复件千差万别，已有的刷镀专著，还不能完全满足读者的要求。