刷镀技术的发展 刷镀技术作为一种局部沉积金属技术,从本质上说与有槽电镀没有区别,实际上是有槽电镀的微形化,因此,谈及刷镀技术的发展,也应追溯到电槽镀的起源,

1866年由英国大展所提出的。最简单的电镀过程分三个步聚,除油、活化、电镀。零件的某个部位除油不干净或活化不彻底便进行槽镀:当零件从镀

槽取出来后,会发现个别部位镀层起泡或未镀上,如何处理呢?一般有三种办法,报废、去掉整个镀层并重新入槽电镀,局部修复镀层。报废有些产品是不允行的,去掉整个镀层重新入槽电镀,成本比新件电镀要高许多,最后一种办法是对人们最有吸引力。当时电镀操作工,用锯子锯一小块电镀阳极,包上破布,连接上导线与电源阳极相连,蘸上槽镀溶液,在工件缺陷处来回擦拭,把次品修复成功直到1937年以前的若干年间电镀废品的修复都在执行上述技术。再如一个大型的零件仅局部需要电镀(例如一根20米长轴或更长,只是轴颈部位需要电镀),受到镀槽尺寸的限制,或者要进行大量的遮蔽(阴极保护)或者要进行解体和运输,在这种情况下,槽镀或者不可能或者不经济,有没有更好的方法电镀呢?人们一直苦苦地寻求着。57203

1938年有两位法国人即机械工程师Charles Dall和化学工程师Georges Lexi共同合作,他们花了多年观察“有想象力”的电镀工作者们的维修技术,这种技术当时常称为“局部镀(Spof Plating)“擦镀”(Swod Plating)或“维修”(Clocforing)。最后他们决定,可以开发一种粗加工技术作为一种万能性的工程工具,并称为“Dalic”技术。Dall和Lexi两位工程师进入试验室经一段时间后把“Dalic”(达力克)技术引入了时代,该技术在十九世纪四十年代,首先在法国和英国获得工业应用,五十年代和六十年代推广到整个欧州,并获得大规模的工业应用,随后,在世界各发达国家相继应用。美国再来创公司和法国“Dalic”公司是世界上关于刷镀技术的两个最大的公司,两家公司经过几十年的发展,成功研究各种专用电源适合各种工件需要的镀笔和阳极,一百多种金属刷镀溶液,并在世界各地设有经销点,在全球推广刷镀技术。

国内刷镀技术发展

    在中国一些历史比较悠久的电镀老厂里,早在60年代以前已使用电极外包破布蘸上槽镀溶液修复电镀次品废品,并称之谓“抹镀”1958年,哈尔滨军事工程学院,装甲兵工程系就研究成功了“无槽楷刷镀铬技术,并被列为该学院坦克零件修理教学实验内容,后来在1961年军事工程学院的科研资料上发表了《无槽楷刷镀铬》的文章。1963年,北京军区汽车修理厂曾搞过用槽镀溶液刷镀铜和铬。早期研究比较成功的还有1984年北京广播器材厂在北京市机械工程学会表面防护学组年会上和在1965年《无线电技术》杂志上发表“无槽电镀”的文章,并在1965年北京航空学院举办的“全国新工艺新技术展览会”上展出过研制样品和现场表演。七十年代里论文网,我国的原子能反应堆工程里曾应用过刷镀镍技术,西北工业大学也研究过刷镀铬。     

    现如今刷镀技术是兼具维修和表面功能强化的实用技术。该技术镀层性能优异、组合灵活,已锲入国民经济建设和国防建设的诸多行业中,成为维修技术中的亮点,具有广阔的应用前景。随着刷镀新技术的不断涌现,原有的关于刷镀层只能是“低载、薄层、低温”的界限已被突破,“重载、厚层、高温”刷镀层的成功应用与日俱增。这显示了刷镀技术的巨大潜能,同时为启动修复高参数运行易损件的市场领域,打下了良好的基础。刷镀是特种电镀之一,是设备维修和金属表面强化的实用技术。本书系统介绍电刷镀的实用技术,包括:刷镀电源、机辅具、刷镀液系列、镀层性能及组合设计和性能检测方法等。早在20世纪80年代,在当时国家经济委员会的直接领导下,刷镀技术得到了大力推广。当时,相关专业的大学和研究单位与各产业部门密切合作,取得了不少成果,也出版了不少专著。但由于修复件千差万别,已有的刷镀专著,还不能完全满足读者的要求。

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