双脉冲MIG焊的原型20世纪末被提出[12],最早见诸报道是在本世纪初。仝红军,上山智之对低频调制型脉冲MIG焊接方法的工艺特点进行了研究。实验采用的低频调制型脉冲MIG焊方法,随着单位脉冲的强弱切换,焊接电流和焊丝熔化速度不同,电弧长度在8一14mm之间规则变化,达到低频控制热输入、电弧力、熔池搅拌和凝固的目的。实验结果表明,采用该低频调制型脉冲MIG焊方法焊接铝合金,可以得到美观的鱼鳞状焊缝表面,扩大可焊接头间隙的范围,有效抑制焊接气孔缺陷的发生,细化晶粒,降低裂纹敏感性。[15,16,18]
双脉冲焊接波形原理如图1.2[16]:
图1.2 双脉冲波形原理
C.G.Pickin [13]研究了CMT(冷金属过渡)焊接技术在铝合金焊接中的应用和发展。CMT实现了无电流状态下的熔滴过渡,在短路状态下焊丝的回抽运动帮助焊丝与熔滴分离。试验表明,在脉冲熔化极惰性气体(MIG)焊接相比,CMT表现出更高的电极熔化系数。此外,通过混合与CMT的焊接的脉冲MIG焊接允许更厚的材料被焊接与改进。