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交换机应为完全工业级产品，重负荷设计，电磁兼容性指标应满足工业标准要求。所有网络交换机设备在常温下MTBF值(平均无故障时间)均要求在10年以上。所有交换机具有自身网管软件，能以通信方式将网络设备的状态信息传递到计算机监控系统软件中。
输煤程控系统应配置核心交换机2台。交换机光纤接口全部采用单模ST光口，光缆要求采用8芯金属铠装单模光缆。网络整合所需的铠装单模光缆、光缆终端盒、光纤法兰盘、光纤跳线、网络双绞线等线缆和安装附件均由卖方统一供货。输煤系统内部采用百兆多模光纤ST接口和10个百兆RJ45双绞线接口。
交换机至操作员站、工程师站、PLC网卡的通讯介质采用屏蔽双绞线；通讯网络冗余配置。通讯介质应能防止外界机械损伤，且不应要求独立的敷设通道。
⑹ 数据采集与顺序控制系统
数据采集系统应连续采集和处理所有与工艺有关的测点和设备运行状态信号。
顺序控制系统对于每一个被控对象及相关的设备，它们的状态、启动条件、操作顺序及运行方式均应在LCD上显示画面。
采用LCD键盘，鼠标器应可实现手动顺序和自动顺序控制。当手动顺序控制时，应为操作员提供以LCD图形显示的方式操作指导，并能根据操作后设备变化状态反馈信号，在LCD上改变相应设备的颜色。
顺序控制必须具有设备之间连锁，保护装置应优先跳闸，手动指令应比自动指令优先。运行人员通过手动指令可以修改顺序控制，但必须满足安全运行要求。
⑺ 输煤传感器技术要求
提供如速度、跑偏、堵煤、料流、拉绳、料位和皮带撕裂等程控系统所必需的仪表和传感器。
紧急停机拉绳开关沿着每台皮带机的支架双侧全线装设。当操作此开关时能立刻停止该皮带机及联锁停止与此皮带机关联的煤流上游的所有设备的运行。
皮带跑偏装置成对安装在胶带两侧。运行中若发生皮带跑偏则停止该皮带机及联锁停止与此皮带机关联的煤流上游的所有设备的运行，以防止煤的堆积。
在皮带机的从动辊轮上装设检测皮带速度检测仪。在启动皮带时应延时投放，当皮带打滑，皮带速度降低到某值时（由制造厂提供）则延时停止该皮带机及与此皮带机关联的煤流上游的所有设备的运行。
应装设落煤管堵塞检测装置，装于各传输斜道处，在堵煤时启动振动器；严重时应停止皮带机及自该皮带机开始的煤流上游的所有设备的运行；若堵煤消失后不应再发出信号。堵煤高料位测量开关应该是能长期可重复使用的有效装置。
在落煤口处装设皮带撕裂装置，发生撕裂时停止该皮带机及联锁停止与此皮带机关联的煤流上游的所有设备的运行。撕裂装置应在碎煤机前的全部皮带上装设。
煤流检测装置装设在皮带尾部，检测到来煤后可在控制室LCD上显示。
每个原煤仓配置超声波及高料位料位计，用于配煤控制、煤位显示和煤位高/低报警。
⑻ 机柜和接线
电子装置机柜的外壳防护等级应符合前述要求，选用高强度钢组合结构，并充分考虑散热的要求。
机柜门应采用一定的措施以提高抗射频干扰，(RFI)能力，柜门上不应装置任何系统部件。
现场使用的传感器的外壳应采用防锈耐腐蚀材质，防护等级不应低于IP65。
对需要散热的电源装置，应提供排气设施。
隔热和防火的交联聚乙烯绝缘铜绞线。机柜内端子排应布置在易于安装接线的地方,即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以上，每个端子排和端子应有清楚的标志，并与图纸和接线相符。
端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽应为“阻燃”型材料制造。机柜内所配的电气控制元件，包括接触器、继电器、热继电器、空气开关等设备，均选用进口品牌施耐德产品；按钮、指示灯选用进口产品；接线端子端子排选用南京凤凰产品。
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