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第5章 监控画面设计 36
5.1 介绍 36
5.1.1 组态王软件 36
5.1.2 原理 36
5.2 设计过程与运行效果 37
5.2.1 监控画面的设计过程 37
5.2.2 监控画面运行效果 45
结论 48
致谢 49
参考文献 50
绪论
（1） 研究的目的及意义
中国如今的焦炉焦炭生产能力居于世界第一，但在炼焦煤中的水份较高，并且日渐缺乏优良的炼焦煤，相较现今的焦炉及炼焦生产工艺，适应企业的成长并且增加企业的经济效益的有效途径之一便是大力去开发并加强焦炭的质量，且使用炼焦余热的新技术以及新工艺。
煤调湿（Coal Moisture Control），简称CMC，是在本世纪初期炼焦煤能源以及资源短缺的情况下逐渐发展起来的，此项技巧是对20世纪50年代时期发展起来的煤干燥技术更先进的改良，煤调湿与煤干燥的区别不在于追求完全去除装炉煤的水份，而仅仅是将水份稳定在相对于比较低的水准，这样做既可得到增多收益的方针，还不会因水份太低而产生焦炉和回收系统操控困难的情况发生。
① 使用CMC技术后，煤料中的水含量每下降1%，炼焦耗热量就会下降62.0MJ/t（干煤）。当煤料中的水份从11%下降到6%时，炼焦过程中损耗的热量相当于节约了11%。
② 装炉煤水份减少，还可以提升炼焦的速度，减少结焦的时间，焦炭的质量也得以改善。含水量是9％～11％的入炉煤在经过了干燥调湿之后水份降低至5％～6.5％时，使装炉煤堆的密度变大，这样大概增加6.9％，结焦时间大概减少4％ ，这两项成效能让焦炉的生产能力加强差不多11％。
③ 加强焦炭质量，这里面DI15150可以增强1%~1.5%，Sar可以增加1%~3%；在确保焦炭质量稳定的状态下，能够增添一些弱粘结煤8%~10%。
④ 煤料的水份减少可降低1/3的残存的氨水量，这等于降低了剩下氨水蒸发出的氨蒸汽的百分之三十，这同时也减低了废水处理装置的生产负荷。
⑤ 降低温室效应，平均每减少大概35.7kg的的排出量只需要1吨装炉煤就可以了。煤干馏热耗下降约340mj / T。在除去干燥机加热的蒸汽单耗后节省的能源为180MJ/t煤。
⑥ 煤料的水分保持在6%左右，这样就使煤料的堆密度以及干馏的速度保持不变，这样很利于使焦炉降低能耗并且增加产量，并优化了焦炉的使用状况。
⑦ 焦炉使用的稳定性可以通过煤料水份的稳定性文持，这有益于增加焦炉的寿命。
（2） 煤调湿发展现状
① 我国煤调湿技术发展概况
② 国外煤调湿技术发展概况
③ 发展趋势
④ 煤水分控制技术应用效果
因为较低的充电煤的水分,所以煤体积密度增加,碳化时间缩短,可口可乐的生产能力可以提高7% - -11%;
煤水分下降1%，炼焦煤下降62 MJ /吨干耗热。当煤的含水量从11%下降到8.5%(在炼焦煤干燥、耗热量)相当于节约155 mj / t。
提高焦炭的质量。M15150可以增加1% - -1.5%,焦炭反应后强度可以增加1% - -3%,在保证焦炭质量不改变的情形下,但更弱粘结性煤8% - -10%,20 - 40元/吨焦炭成本降低了。
减少煤水分的材料可以减少剩余氨水20 - 30%,相应减少20 - 30%氨蒸汽消耗,而且可以减少废水处理的数量。降低污水处理的成本。
降低温室效应是节能的社会效应,在使用焦炉烟气作为热源时,每吨煤的炉平均可以降低约35.8公斤/吨二氧化碳。
煤炭水分物质文持焦炉使用能够文持稳定,使焦炉的使用寿命延长。
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