系统框形图 18

图 5-2 变频器调速电路 20

图 5-3 PLC 控制电路 21

图 5-4 上位机组态软件模块图 23

图 5-5 组态王控制电路 24

图 6-1 组合电路图 26

图 6-2 输入端抗干扰电路图 27

图 6-3 输出端抗干扰电路图 27

图 6-4 接地端抗干扰方式 28

表清单

表序号 表名称 页码

表 1-1 T2225 型深孔镗床相关信息 2

表 1-2 T2225 型深孔镗床参数表 3

表 3-1 可编程控制器分类 9

表 3-2 输出接口电路分类 11

表 3-3 存储器分类 11

表 5-1 变频器端口功能 22

表 5-2 PLCI/O 地址功能 22

1 绪论

1。1 研究背景与意义

在这个科学技术飞速发展的时代,生活中处处体现着高科技带来的便捷。人 们的衣食住行较之以前都有了巨大的改变。经济与工业取得巨大发展的同时,对 机床生产工艺与产品优劣要求也随着增加。因此,对机床控制系统的改造显得尤 为重要。

当今社会,机床在我国制造业生产中扮演着不可或缺的重要角色,也是各工 业器件制造加工生产的重要环节。我国工业发展起步较晚,基础不够牢固,工业 化程度低。虽然从 21 世纪开始,在国家的大力扶持、领导方针的带领下,我国 的工业领域发展迅速,逐渐减小了与世界上其他国家的技术差距,虽然现在跟上 了世界潮流的发展步伐,但急速发展的同时存在着诸多历史问题。这些问题主要 有以下几点[1]:

1。老化问题。由于绝大多数设备都是上世纪引进的,当时的生产工艺水平低, 致使设备精准化程度低,难以完成高精度作业,存在加工能力不足,满足不了当 代工业化生产的要求。

2。由于设备多年使用与当时人们保养意识淡薄,使设备疏于维护,磨损严重, 使故障率居高不下,且维修困难、麻烦,设备停机现象频发,影响了企业生产效 率。

3。参与传统控制方式,自动化程度低,且操作繁琐,故障频发,给设备和人 员造成安全隐患,费时费力。

应时代的发展需求,采用新型技术手段对工厂进行技术改造,实现企业生产 结构升级,已成为各行各业发展的重中之重。企业为了提高生产效率与经济效益, 对自身生产特点进行技术改造和环节升级,以此来增强自己在市场中的竞争力。 现在社会上存在着几种主要的改造方法,这里对这些比较通用的进行简介[2]:文献综述

1。改造,对旧机器和设备进行局部改造,增添新装置,主要是运用新型技术 和生产经验。进行改造后,机器的工作性能得到了提高,生产精度和稳定性较之 前有了显著的进步,可以达到满足生产性能要求的水准。这种方法节约成本,耗 费时间短,对企业生产的影响小,但在改造的过程中,需要对整体的要求和可行 性进行考虑。

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