此项检测技术的优点是：检测效率高，检测员可以根据使用要求灵活确定轴承旋转灵活性好坏的阈值，同时可以对批量较大的轴承进行全面检测，可投入自动化生产。该检测技术的缺点是：如果喷射机的气压不稳定，则检测结果会受到很大的影响，同时噪音会很大。

1.3 本文主要内容

人工检测推力球轴承旋转灵活性水平低下、不准确，为解决这一问题，设计了基于虚拟仪器技术LabVIEW的灵活性在线检测系统。此论文各个章节的主要内容分别是：

（1）首先叙述了推力球轴承旋转灵活性检测系统课题的来源以及研究背景和意义，兵对该项检测技术的国内外研究现状进行了叙述。

（2）本课题首先确定整个系统的大框架，分为硬件和软件两大部分，整体分为三大研究方面：推力球轴承旋转灵活性的检测机理、适用于自动化生产线的动力驱动方案、自然转速衰减速率K的计算。

（3）机械结构部分为系统的硬件部分，主要是对灵活性检测机构进solidworks三维设计，确定装置的定位、离合、上下料等机构，并且设计了适用于其他轴承的检测结构，应用范围更广。

（4）测控系统部分为系统的软件部分，软件部分是为了配合硬件部分进行自然转速衰减速率K的获取，软件部分是利用LabVIEW虚拟仪器平台进行信号采集部分、信号分析与处理部分、数据保存部分的程序编写等。文献综述

（5）完成硬件部分与软件部分的设计之后，进行多次试验验证实验装置的设计正确性，并进行修改与改进，并且对实验采集的数据结果进行误差分析，测试检测结果的准确性，通过查阅资料确定产生实验误差的原因。

1.4 本章小结

本章首先介绍了课题的来源，接着对单向推力球轴承和双向推力球轴承的结构特点进行了叙述，查阅资料确定了影响推力球轴承旋转灵活性的因素，进而对国内的两项检测灵活性的专利进行介绍，论述了研究灵活性检测的实际意义。 

2 总体方案设计

推力球轴承旋转灵活性检测系统主要有硬件（机械结构部分）和软件（测控软件系统）两大组成部分，本章节的主要研究以下三个模块的内容：首先研究推力球轴承旋转灵活性检测原理。然后设计机械结构中的动力离合器装置，用于对系统动力的传入和撤销。最后研究轴承的速度衰减速率K的推算方法。

2.1检测系统功能的实现

该系统包含机械结构部分与软件检测两大部分。如图2-1所示。

 旋转灵活性检测系统工作流程图

（1） 机械系统

机械结构部分包括两部分：分选机构和灵活性检测机构。

定位机构的主要功能是定位底座上的待测轴承，以便待测轴承顺利进入下一个工位。离合机构用来输送和断开轴承转动的驱动力。检测完轴承旋转灵活性后，离合机构分选不同水平的轴承，不满足灵活性要求的轴承将会被剔除。

（2） 测控系统

测量部分主要包括两部分：动作控制和信号采集与处理。

动作控制部分要满足自动控制的要求，更多地通过程序来控制不同装置到达不同的位置或者起到不同的功能。通过编写PLC与LabVIEW程序来进行控制，系统运行起来会比较稳定并且维修简单。霍尔转速传感器采集到的转速信号为模拟信号，为了将信号通过采集卡传入到计算机进行分析处理，必须将信号进行滤波处理，信号经过滤波处理后，然后ADLINK USB-1902数据采集卡将信号进行转换得到数字信号，再通过计算机labview程序进行信号分析与处理。