20世纪末期，PLC的生产设计开始越来越满足现实工程的要求。并向体积更小、速度更快的方向发展；向大型化、高可靠性、好的交融性和多功能方向发展；与其它工业控制产品相结合。现代PLC有了许多不同的特殊单元，如温度压力等，而且PLC的配套软件产品相继开发。现代PLC在国内外广泛应用于钢铁、室友、化工、电力、食品、机械制造、汽车、纺织、交通运输、环保、[4]文化娱乐等行业。文献综述

1。2。2  PLC控制技术和其它控制技术的区别

●。可编程控制器控制技术与继电器控制技术的不同

    （1）组成器件不同：继电器控制器件是用大量不同的硬件继电器构成。PLC则是由内部存储器内的触发器件构成，能够显示1、0。

    （2）触点的数量不同:继电器的硬继电器一般有4-8对接触点；PLC因为用的是触发器件构成，所以的编程用的接触点是没有上限的。

    （3）控制方法不同:继电器控制技术要求实物之间用硬线连接，这使其控制单一功能可靠，但也导致使用灵活度降低；PLC的功能适用软件编写控制，只要改变程序就可以实现不同的功能，方式灵活。     

  （4）工作方式不同:继电器控制的电路中，每个部分都受电源通断控制，不同部分触点在完成不同功能时需要断开闭合；PLC则只需要在程序中控制各个触发器件接通断开就好。

●。可编程控制器控制技术与通用微机控制技术的不同

最大的不同是PLC采用是的扫描机制。此外，还有其他区别：从原理上来看，通用计算机能够实现PLC的大部分功能，但通用计算机的使用环境有很大局限，它并不是专为工业工程环境设计使用的；PLC相对通用于计算机而言对工业现场的适应能力强，PLC自身有许多诊断方式，维修简单，成本较低，PLC的编程有多种方式，程序更加直观简单如梯形图等。多数PLC能够进行简单模拟量和数学计算，但其运算的功能远比不上通用计算机。

●。可编程控制器控制技术与单片机控制技术的不同：

单片机控制技术主要用来对工业中的数据处理运算，相对微机来说设计简便，成本价格较低，但是其同通用计算机一样并非专为工业工程现场设计。单片机的编程和微机一样，相对PLC而言复杂不易掌握使用。单片机有输出口对于很多负载而言，其驱动能力较低。

单片机最强大的功能是它的处理数据运算的能力，在现实工业控制现场中有大量的开关量要处理，所以它的优势在工业现场中往往不能体现，而PLC相对单片机更适用于工业现场控制。但PLC的数据处理能力远不如单片机，二者之间互有优缺点，PLC控制技术比单片机控制技术更适用于工业现场控制，但是PLC得处理数据的能力不如后者。所以它们二者各有优势，不能相互代替。

综上所述，PLC将微处理器作为技术基础，综合了自动化技术、计算机技术和多重通讯技术而设计的专为工业现场控制器械。PLC有体积小、功能多、通用灵活和维修方便等优点，尤其是他有高可靠性和较强恶劣工业环境的适应力，得到了用户们的公认好评。[5]因此，本建筑工程提升机控制系统采用基于PLC的控制系统。来~自,优^尔-论;文*网www.youerw.com +QQ752018766-

1。3 本文主要内容

本文在全面了解建筑工程提升机基本工作原理的基础之上,采用可编程控制器FX2N PLC作为控制系统核心来进行逻辑控制，用VS mini变频器控制电机速度，显示监控系统采用触摸屏GOT1175,采用其人机交互界面编辑软件GT Designer3设计选层的输入和运行状态监控界面，并采用三菱PLC编程开发软件GX-Developer,完成了建筑工程提升机的自动与手动开关门控制，速度控制，上下运行等基本控制功能。