本次实验的主要内容包括：

(1)对 304 不锈钢薄板电阻缝焊的原理分析；结合电阻缝焊原理，探讨电阻焊优点及 出现这些优点的原因，寻找焊接过程中影响材料焊接效果的原因；

(2)设计试验计划，结合理论以及实际，讨论电流、焊接方式、板材厚度对结果的影 响；

(3)采用控制变量法对焊接工件进行缝焊，选择更好的工艺参数； (4)判断焊缝的熔透性好坏、焊接缺陷是否存在，存在的是什么缺陷，观察焊缝的金

相组织、物相组成，受力并计算接头的显微硬度以及抗拉强度，综合分析微观组织成分 对不同厚度焊接样板的力学性能的影响；

(5)对焊接结果从各个方面建立图表，找到规律，能够预测焊接效果。

1。4。2 研究意义

本文使用电阻缝焊机对 0。5mm、0。8mm、1。0mm 厚的 304 不锈钢板进行电阻缝焊试 验研究。结合电阻缝焊的原理，分析 304 钢板焊接的合适条件，确定不同厚度的 304 钢 板电阻缝焊的合适参；通过试验去发现不同的焊接参数对焊接质量的影响；从而优化焊 接参数，选择更好的焊接条件，从而减小焊接变形，同时也要检测焊接接头的组织特性 和力学性能，总结归纳下列结论：

(1)利用电阻焊接原理，来计算电阻缝焊 304 薄板所需的焊接电流，确定了 0。5mm、 0。8mm、1。0mm304 不锈钢薄板的焊接方法。对电流、压强、钢材厚度等工艺参数的选 取做一些分析。 电流过大或过小时，焊缝与热影响区的硬度会产生怎样变化，明确热 影响区的硬度和焊缝硬度之间大小关系；文献综述

(2)分析缝焊试样抗拉强度和焊接接头强度之间的大小关系，电流增大的话，焊接接 头的塑性变化趋势是如何；

(3)分析焊接电流与焊接所用 304 不锈钢薄板厚度之间的相互关系；

(4)采用单因素试验法对试样进行对焊，进一步研究电流、钢板厚度、焊接方式对焊 缝成形影响的规律。增加焊接电流时焊缝熔宽和熔深会产生什么变化。熔宽变化时，热 影响区和熔池会如何变化。只有合理匹配各种参数，才能获得质量比较高的焊接接头。 

使用正交试验分析方法分析，结果表明对焊缝熔宽产生的影响最大的因素是什么。通过 工艺参数优化，找到减小工件变形程度的方法；

(5)在采用的焊接参数条件下获得宏观表面质量好和熔池较深的试样，焊缝条纹分布 比较均匀，没有焊渣和裂纹缺陷时。对接头和焊接接头的金相组织组成进行检测，观察 焊缝内晶体组织成分。对 304 不锈钢钢板和焊接接头部分的金相组织构成进行检测，确 认焊缝组织成分。对以上问题进行一系列的研究，以求得出使缝焊质量优秀的相应参数。