浅析农业机械检修基础

近年来,随着农业机械的推广使用和农村经济的发展,在国家颁布了农业机械化促进法。实行农机购置补贴的相关政策的推动下,山地小型农机化技术和机具在南方丘陵山区得到了广泛应用,发展的很快,仅微耕机保有量在西南地区就以年均近30百分号的速度增长,正逐渐成为山区农业生产的论文网主要农机机具之一。受地理条件和技术水平的影响,山地农机机具使用和维修技术落后,造成机具水平低。作业质量差。故障率偏高,甚至还发生较多的人员伤亡事故。

当农业机械产生故障出现异常现象。不能工作或工作质量不高时,就要对机械进行检查和维修,以恢复其工作性能。由于绝大多数农业机械使用者缺少基本维修技术,也没有合适的维修场地维修工具和配件。由于维修技术不高,经验又少,对需要维修的农业机械较难或较严重的故障,只能送到专门的维修店修理或请专业农业机械维修人员进行检修,确保农业机械的维修质量。在这里本人就常见的农业机械故障产生的原理。故障的诊断。维修的一般方法和程序做简单介绍,以帮助农业机械使用人员认识一般故障,能自行排除并简单操作故障。故障的概念,机械在使用的过程中,因零件的磨损。变形。腐蚀或其他原因造成零件的相对位置。工作能力下降或丧失。如发动机起动困难。油耗增加。动力下降或出现其他异常现象(如漏油。漏水。漏气。发出异常声音等),甚至不能工作,当其某些技术指标超出了允许限度时,就称机械有了故障。机械有了故障,应及时采取必要的技术措施予以消除,不能带病“工作。否则,将形成恶性循环,加剧零部件的磨损,引起更严重的故障,甚至导致事故性循环。有的机械故障,在进行必要的保养。调整之后,即可消除。如气门间隙过大或过小;喷油器由于调整不当压力不足;螺栓螺丝松动,或管道松动导致的漏油。漏水。漏气等。而油泵柱塞磨损。活塞环磨损等状况的发生,则就必须马上进行维修,才能恢复农业机械正常的工作性能。

一。农业机械故障的形成及原因

故障的形成,是由于零件或零件间配合遭到这样或那样的磨损或损坏,即零件或零件间配合出现了缺陷。其表现形式有这样几种:

1。连接件配合性质破坏。主要指动。静配合性质的破坏。零件间的配合主要有间隙配合(动配合),过度配合和过余配合(静配合)等形式。当配合性质遭到破坏,机器运转出现不正常现象,即形成了故障。如曲轴轴承与轴颈工作面磨损。间隙增大,机油会往外泄漏,造成油道压力下降。润滑不好。阻力增大。温度增高。并出现敲击声。

2。零件间相互位置关系不符合要求。零件间相互位置关系(轴与轴之间,齿轮之间等)在设计和装配时,都有一定的要求,以保证各零件间运动灵活及正常工作。相互位置关系发生改变后(如平行度。垂直度。同心度。中心距不符合要求时),零件间就可能出现不正常的磨损或其他机械性损坏,形成故障。这种缺陷是由于基础件(如缸体)发生了变形,或安装基面(如轴承座)遭到损坏导致的。

3。机构工作性下降或丧失。农业机械由若干部件组成,在工作过程中,需要各机构按规定时间。相互关系以及相应的工作质量准确地协调动作(如供油时间。供油质量与着火时间的协调),如果这种协调关系遭到破坏就会形成故障。

4。零件工作能力方面的缺陷。有些故障完全是由于零件的缺陷而直接造成的,表现为零件的几何形状。表面质量。力学性能。理化性能发生变化等。如油封磨损或老化变形。轴的弯曲或失调。轴颈粗糙度增加或生锈氧化等也都会造成故障。

再谈谈农业机械故障形成的原因:

1。自然性损坏。在正常情况下,机械经过长期使用或停放,由于配合件的相互摩擦磨损,长期经受高温,经受各种性质的负荷,以及周围介质的腐蚀作用,使零件的表面遭到磨损和腐蚀,材料疲劳或老化,从而导致机械故障。这些现象在农业机械工作的过程中是必然要发生的,人们只能通过技术措施予以适当减轻,但还不能从根本上消除它,所以称自然性损坏或自然恶化。

2。制造和维修缺陷。零件制造和维修质量低劣,如材料和加工修理质量达不到要求等,组装调整不当,都会造成故障。

3。运输保管不当。如运输保管过程中的碰撞。挤压。受潮。受凉,长轴类零件平放等,都有可能成为机械故障隐患。

4。使用维护不当。机械有一定的操作规程和维护保养措施,必须按照使用说明书的要求和一般机械原理正确使用,按时维护。违章操作与维护,往往会造成故障甚至事故。如冬季停车不放冷却水,有可能导致机器冻裂;发动机长期不更换机油或使用劣质机油会导致曲轴。气缸快速磨损等。

二。农业机械常见故障现象

1。作用反常。某些机构。系统或零部件不能按人们的指令完成或规定的动作。如按动起动开关发动机不起动,踏下离合器踏板离合器分离不清,起步或换档时挂档。摘档困难,扳液压升降手柄悬挂农具升不起,发电机不发电,发动机转速控制不灵等。

2。声响反常。机械出现各种反复变化的异常声音和振动。如机件相互碰撞发出的各种敲击声。高压力波对金属冲击产生的敲击声。机件连续振动发出的呼哨声。漏气的咝咝声。排气管的放炮声等。

3。温度反常。水箱温度过高甚至开锅“或排气管冒火花等现象都说明发动机过热。温度是否正常除说明冷却系统状态是否良好外,这与气缸套活塞组的间隙是否恰当。供油时间是否正确。配气相位是否失调。燃烧室是否积炭等因素有关。

4。外观反常。排气冒烟呈白色。黑色或蓝色;漏油。漏气。漏水。漏电;操纵杆变形。车轮摆动;仪表读数超过正常指示范围;起动困难。发动机马力不足等。

5。气味反常。机械在工作时发出烧机油味。橡胶味。烤漆味等怪味。

6。消耗反常。机械燃油消耗量。机油消耗量过大。

要将一台有故障的机械修理好,一般来说,可以用增减垫片或调整调节螺钉来补偿因零件磨损所造成的过程间隙,或对零件进行翻面。换向。调头,以改变零件的装配位置或工作表面的相对位置关系,从而达到消除由于零件磨损造成的机械故障的修理方法。这种方法工艺简单,对场地的大小没有严格要求,经济适用。因此,很多农业机械在设计和制造时,就在结构上考虑了在装配和使用过程中的调整,以补偿零件磨损所造成的间隙。例如,用增减垫片或调整螺纹的方式改变齿轮侧间隙。轴瓦与轴的间隙。气门间隙。供油时间;调头。翻面使用零件的未磨损面等。

除此以外,还可以使用更换的方法。用新的或修复一新的零件更换损坏的零件来消除机器故障的修理方法。对于那些在结构上无法调整,又没有修复价值的零配件,一般就得更换。如磨损的活塞环。烧毁的电器元件。老化的塑料件等。

最后的方法就是修复和修理尺寸法。修复是采用堆焊。喷涂。电镀。粘接。挤压。机加工等修复工艺恢复零件原有的技术性能,以消除机械故障的修理方法。而修复,则一般是用于价值较高的大件的维修。如箱体。壳体。轴等。

修理尺寸法,仅仅考虑恢复零件的配合性质,允许原始尺寸有变动。就是将配合件中较贵重的或较复杂的零件,根据磨损情况进行加工,消除其缺陷,达到技术要求。另一零件则换用相应尺寸的配件,或按相应尺寸修复其磨损的配合面。用修理尺寸法修复的配合件,尺寸不同于原来的标准尺寸,零件新的尺寸称为修理尺寸。这种方法修理量小,质量高,成本低,应用广泛。例如曲轴与轴瓦磨损后,将曲轴轴颈磨削小,更换内孔缩小的修理尺寸的轴瓦;气缸磨损后,将缸颈镗大,更换加大的活塞等。

通过以上对农业机械故障的总结及维修的论述,可以大大提高农机工作年限的同时,又可以节约更多的人力物力。

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