1-1展示了本文的研究思路。

2推拉结合的生产管理方式基础

2.1推动式生产

2.1.1推式生产原理推动式生产,是围绕生产中心计划的提前制造。

在推式生产方式下,生产作业计划部门直接将生产作业计划发放到各个工序,而每个工序的生产情况只反馈给生产作业计划部门,导致各个工位之间在生产信息上相互独立,会存在较多在制品。推式生产的理念是:尽早提前完成生产任务,在相同的时间内尽量多的生产产品。以下为推式生产中物流与信息流程图。

图2-1推式生产物流与信息流程图

2.1.2推式生产分析

推式生产方式是一种非常传统的生产方式,已经难以满足飞速变化的市场需求,主要问题有:

(1)物流和信息流几乎完全分离。因为生产计划只下达给该工序的操作人员,因此即使该操作人员的工位出现了诸如设备损坏等异常情况,其他工位的生产也不会受到影响而继续正常生产。由于生产的产品数量不能很好的匹配,导致大量的中间库存的产生,从而出现搬运和场地的浪费,并使得物料的先入先出变得困难,拉长整个产线的生产周期。

(2)中间库存是生产过程中最应该避免出现的情况。中间存在大量的在制品,势必就会占用大量的存放容器,也就占用了企业大量的流动资金。更为重要的是,由于信息不流畅,生产线出现异常时也不会停线,所以无法区分生产线的正常和异常,从而隐藏了各种浪费现象。

生产是一个动态的过程,会存在着多种多样的难以预料的突发情况,如设备损坏、人员离岗、缺料等,很难做到每道工序都能够按时完成生产,导致最终的计划产量和实际产量不符。

2.2拉动式生产

2.2.1拉式生产原理拉动式生产是生产计划部门将最终生产指令直接下达到产线的最后一道工序,然

后由最后一道工序继续向前工序提出生产要求,以次类推,从而达到整条产线拉动的目的。其中,信息的流转主要是依靠各类看板在工序间、工序内的流转来实现。拉式生产的特点之一就是生产计划能够准时准确的下达到相应的工序,每个工序只按需生产,因此不会造成在制品堆积的问题,也不会出现提前生产或提前完成的现象

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