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    ⑤ 施工人员中绝大部分都是临时的民工,人员素质相较于专业的技术人员低很多,教育程度普遍低下,他们的安全意识较为薄弱,可能是引发风险的因素。

    ⑥ 吊装机械可能由于老化,部件受损等原因,存在着发生事故的风险。

    ⑦ 大型起重机械体型巨大,结构件在施工现场安全隐患面积大,总体上起重作业具有复杂性,危险范围大的特点[4]。

    2.5 大型机械吊装作业风险分析

    本文以某地下工程起吊作业为例进行作业风险评估。通过自行查阅资料和与企业指导老师一同探讨研究的结果表明,地下工程中大型起重机械吊装作业是一个较多工序且需要专业的技术人员来进行指导进行的高强度连续性作业。与此同时,他可能在实际操作过程中遇到各个环节中的不利因素的影响,如:机器设备的损坏未被查出而直接使用;吊装方式的不合理;人员安全意识的薄弱;安全教育没有落实到位;以及地下空间的通风差使得起吊过程中的扬尘和光线昏暗等等。尽管每个工地都有自己所独有的特殊情况,但是地下工程中大型起重机械吊装作业还是具有一定的典型性,可以用来作为参照方案,所以说本文的研究具有一定的意义。

    2.5.1 设备材料运输、进场时的风险分析  

    首先,汽车式起重机以及运输物料的车辆沿已经加固的钢结构进场道路进场,停靠位置必须进行加固。而运送进来的物料也统一存在在固定的位置。在这过程中主要的风险来自:汽车式起重机没有进行安全技术交底,设备处于不安全状态,这可能导致在吊装过程中的物件掉落或是车辆倾覆等重大人身伤害或是经济损失;如果钢架构加固的道路存在着偷工减料的情况,会导致本来停靠大型起重机械的工作页面硬度不符合要求,可能会造成路面的大范围凹陷或是大型起重机械的倾覆,这后果都是不可预料的严重经济损失;运输车辆如果超载或者封车不牢固,可能造成物料在运输过程中从车上脱落,造成经济损失或是其他交通事故,阻塞通道等。物料堆放的方式出错可能导致物料发生不可预见的位移,造成一定的风险或是阻塞道路拖慢工期。

    2.5.2 吊装过程中的风险分析

    在开始吊装工作前,应对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训,凡参加该项吊程的作业人员,必须得熟悉吊装方案,并且按照方案要求来进行施工。他的主要风险在于,如果吊装人员的安全教育缺失,对待工作马虎,可能造成严重的事故。作业人员进入操作岗位后,对本岗工作进行自检,并熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能、安全技术要点和措施。只有当现场监督人员检查没有发现之后才能进行操作,操作工人在吊装过程中不能擅离工作岗位。主要风险因素在于:没有进行检查或者是没有检测出问题的设备存在一定的问题或者设备老化,他可能造成大型起重设备的倾覆和人员伤害事故的产生。钢缆绳以及吊装方式的要点如果没有经过合理准确的计算,可能导致吊装过程中的缆绳断裂,造成起吊事故。无论是在施工前还是施工过程中,现场必须做到清理工作,一些零碎的障碍物或者不用的杂物必须被清理并统一安置,这样有利于吊装的安全操作。现场必须按照相应的现场安全规范来保存材料到专门的安置场所,并且需要有专人来管理。主要风险因素在于:没有在现场排除障碍物,可能在大型起重机械起吊过程中,起吊的货物和场地上的障碍物相碰造成物料意外脱钩或者钢丝绳受到外力牵扯作用而扯断导致伤人事故。在起重设备吊装设备当中,管理人员应该委派专人来监视吊物及起重机械的各个受力点。现场必须拉起警戒线用来保护吊装施工区域,并且应该在醒目位置放上警示标示,安全负责人必须在警戒区周边布置一个专人来确保吊装过程中无关人员无法靠近或进入。主要风险因素在于:不设立吊装施工范围警戒区域可能会造成那些不具备相应知识的人误进入施工区域,带来一些不必要的安全隐患。指挥人员以及操作人员都应该携带对讲机进行作业。操作各种机械及电动工具的民工,必须经过专门的安全培训,只有当考试合格才能上岗操作,在操作时应必须遵守操作规程和安全规章制度。主要风险因素在于:地上指挥人员的信号不够准确的话可能造成操作手的误操作导致事故,伤害在场的工作人员或者损坏设备。如果操作手的专业资质不过关甚至是没有相应的执照,那么极有可能造成重大的起重机械事故。操作时必须配备好防护用品,严格按照安全技术操作规程进行操作;管理层以及项目部应该明确安全生产责任制和具体分工,以及确认各项安全技术规章制度是否落实到位。主要风险在于:违反十不吊原则可能会造成严重的安全事故,而操作手违反安全技术操作规程操作,则很可能发生不可挽回的起重事故。起吊过程中,应该按照规定的速度来进行吊装作业,如果吊装的速度过快,有可能会受到外界因素综合影响(如风力,缆绳刚性无法承受速度等)而发生缆绳断裂或者货物脱钩坠落等事故。摘沟过程是起吊作业不可缺少的一环,人员需要按照流程进行操作。如果操作人员没有按照相应流程误操作可能造成人员受伤等事故的发生。在地面吊装绑定货物设备时,应该按照起吊货物的重量进行计算钢缆能否承受其重量,在起吊的方法上使用牵引绳(麻绳),4个角每个角一根绳采取四角吊装法,以免在井下发生碰撞等事故的发生,如果选用两角吊装等偷工减料的方式可能造成吊装货物掉落事故的发生。在吊装过程前,必须整理现场上的牵引线并将它们整理。它的风险是如果在吊装过程中,牵引线再被拉起的过程中卷起人或者吊装设备容易发生事故造成损失。在吊装过程中,严禁人员登上吊装的设备随同设备一同上升或者下降,首先吊装配置的钢缆是经过合理计算符合拉力需求的强度,如果上面人员随同一起进行起吊作业,很容易发生安全生产事故。其次,一旦设备在吊装空中的时候因外部因素如大风或者吊臂移动过程中发生吊物晃动很容易吧人个甩下来,所以吊物上人是明确禁止的行为。

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