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5.3.2 工艺操作条件 65
5.3.3 汽提塔的数量 65
5.4 离心机的选择 66
5.5 气流干燥床的选择 66
5.6 沸腾干燥床的选择 67
5.6.1 适宜操作气速的计算 68
5.6.2 沸腾床和挡板高度的计算 68
5.7 换热设备的选型和工艺计算 69
5.7.1 汽提塔中螺旋板换热器设计 69
5.7.2 气流—沸腾干燥中空气预热器设计 70
5.8 流体输送机械的选型设计 71
5.9 贮罐的选型和工艺设计 71
5.9.1 原料氯乙烯单体的贮罐设计 71
5.9 原料氯乙烯计量罐设计 72
5.10 聚氯乙烯聚合工段设备一览表 73
6 车间布置设计 75
6.1车间厂房布置 75
6.1.1 车间厂房布置的原则 75
6.1.2 车间厂房结构设计 75
6.1.3 车间各部分组成及布置要求 76
6.2 车间设备布置 77
6.2.1 车间设备布置的原则 77
6.2.2 车间设备布置的要求 78
6.2.3 设备之间及设备与建筑物之间的一般安全距离 79
6.3 本设计的车间布置 80
7 生产安全、环境保护和三废处理 82
7.1 生产安全 82
7.1.1 聚氯乙烯生产装置职业危害因素分析 82
7.1.2 安全卫生防护措施 82
7.1.3 防火防爆措施 84
7.2 环境保护和三废处理 85
7.2.1 废气防治 85
7.2.2 废气防治措施 85
7.2.3 废水防治 85
7.2.4 废水防治措施 86
7.2.5 废渣防治 86
7.2.6 废渣防治措施 86
致 谢 87
参考文献 88
1 综述
1.1 聚氯乙烯简介
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride polymer = PVC 分子结构），是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤文，称氯纶，具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨的特性并具有较好的保暖性和弹性[1]。
1.1.1 聚氯乙烯的发现与来源
1912年，德国人Fritz Klatte合成了PVC，并在德国申请了专利，但是在专利过期前没有能够开发出合适的产品。
1926年，美国B.F. Goodrich公司的Waldo Semon合成了PVC并在美国申请了专利。
PVC在19世纪被发现过两次，一次是Henri Victor Regnault在1835年，另一次是Eugen Baumann在1872年发现的。两次机会中，这种聚合物都出现在被放置在太阳光底下的氯乙烯的烧杯中，成为白色固体。20世纪初，俄国化学家Ivan Ostromislensky和德国Griesheim-Elektron公司的化学家Fritz Klatte同时尝试将PVC用于商业用途，但困难的是如何加工这种坚硬的，有时脆性的的聚合物。Waldo Semon和B.F. Goodrich Company在1926年开发了利用加入各种助剂塑化PVC的方法，使它成为更柔韧更易加工的材料并很快得到广泛的商业应用[2]。