微乳液中油相活性成分溶解在水中，为形成透明的水相体系提供了可能性；同时能够提高活性成分的渗透能力和缓释作用。甘望宝[11]的甜橙微乳化香精试验方法是依据上述微乳化工艺而开发，得到的微乳化香精具有澄清透明、热力学稳定、留香时持久、在水溶液中分散等特点。本方法设施投资小、工艺简便，利于扩大生产规模。

1。4 微乳液的应用

自1943年Schulman发现微乳体系以来，微乳剂的理论研究有了显著的进展。对微乳液的制备和生产这些理论研究发挥了十分重要的作用。这对微乳液的发展提供了十分有效的指导。微乳液的应用实际上早在20世纪初期就已经出现了，当时的部分润滑油、香油、地板抛光蜡液、燃料和干洗剂等便是微乳技术的产物。研究显示，在许多工业技术领域，如三次采油、洗涤去污、催化、化学反应介质、药物输送等领域中，微乳液都具有潜力。尤其是在上世纪末的高速应用和微乳液的研发。一些专著和综述性文章概述了微乳领域的使用和理论效应。我们的微乳液的研究始于20世纪末，到现在为止我们已经获得了相当多的理论和应用研究的成绩。

相比传统的乳化液，微乳液具有优良的稳定性，这是一种在热力学上稳定的系统。因此，为了改善一些亲脂性物质在水中的溶解性，提高油水体系的稳定性和缓释性能，使用微乳液技术。此外，由于微乳液的分散液滴的粒径大小很小，是纳米级别的，可以作为载体，能够保护在载体中的不稳定的活性成分，同时能够使活性成分更容易被机体吸收，提高其生物利用率[12]。近几年，微乳化技术在食品行业已经成为了一个十分热门的研究。食品功能成份传递体系(如香精香料、着色剂、微量营养元素、抗菌剂等)在食品、饮料等方面的应用受到了十分广泛的关注，微乳化技术非常适用于这些功能成分的传递。邓晶晶[13]等人采用微乳化技术制备柑橘类透明微乳化香精，解决了普通乳化香精产品表观浑浊的问题，增加了油溶性香精在水溶液中的溶解度和油水体系的稳定性，提高了国内产品的国际市场竞争力。这种透明的微乳化香精生产条件温和、工艺简便，不需要高压均质设施，节约成本，利于扩大生产规模。

微乳液体系在一些理论和应用方面取得了十分显著的成绩。微乳化技术具有超低的界面张力和乳化、增溶、分散、发泡、润滑和柔韧性等特殊功能，这使它具有很高的应用价值。在分析，纸，电子，陶瓷和机械工业等领域，也都有着普遍的应用前景[14]：

微乳液可作为化学反应介质。用微乳液作为化学反应介质的方法已引来科学界的普遍关注。由于有许多化学和生化反应中，反应物在水和有机溶剂中的溶解度差大，反应效率低。而微乳液技术，可增加油和水两相之间的接触面积，方便反应能够进行得更完全。运用微乳液作为反应介质，在水核中生成的固体粒子被微乳液粒子将大小限定在了纳米范围内，这成为了用于生产纳米材料的一种重要方法。

微乳液可作为清洁剂。工业清洗过程通常包括疏水性污垢和亲水性污垢的集成过程。微乳液清洁剂可以同时清洁油溶性污垢和水溶性型污垢。它也克服了乳化稳定性差，在制造过程中不容易连续，产生相分离等缺点。

微乳液可以制作微乳剂型的药品。微乳液能够使水溶性或者亲水性的物质，如药物或者酶，溶解在有机溶剂里。所制备的产物稳固，经过注射或口服使药物进入人体，可以提高药物的保质期，而且易于分散和吸收。并且油包水型微乳液有能力保护水溶性药物，可以使药物的生物活性缓释和增加。水包油型微乳可以增加药物的生物活性和亲脂性的药物的溶解性并且使之缓释。双连续微乳液有助于油溶性和水溶性药物的制备[15]。