现上市的甜菊糖主要成分为甜菊A苷（RA）以及甜菊A苷和甜菊糖苷（ST）的混合物。然而每种糖苷具有不同的味质和甜度，如，甜菊A苷带有明显的苦味以及一定程度的涩味和甘草味，味觉特性要比甜菊双糖苷A差些，纯品后味较少，但浓度高时会有异味感，甜菊糖这一特点使得目前市面上的普通甜菊糖都具有一定的后苦味。[6]

1。1。3甜菊糖甙的提取工艺

甜菊糖的发展走过了30多年的工业化改革，目前的产品已经属于第三代了；第一代为甜菊糖为甜菊糖总甙，第二代产品的核心成本是ST与RA混合物，第三代产品由RA构成。甜菊糖的制备工艺如下：浸泡、凝聚、固液分离、吸附脱色、回收浓缩、干燥成品等步骤。[7]

                              图1。3 甜菊糖工艺流程图

（1）浸泡

该步骤为甜菊糖工业生产的第一步，主要提取的方法有，蒸煮法、冷水浸泡法、发酵法、加酶浸提等方法，其目的主要是为使甜菊糖更容易生产而将甜叶菊干叶中的甜菊糖进行粗提取。不同方法对甜菊糖甙的提取率也有些影响，其中，蒸煮法的提取率最为高，其次为冷水浸泡法，而发酵法提取率最低，但由于蒸煮法在实际生产中对原材料消耗较大耗能也高，不符合当代绿色企业的发展观，故大部分生产企业都选择用冷水浸泡法来对甜菊糖进行初步提取[8]。文献综述

（2）凝聚

由于利用冷水浸泡方式获得甜糖菊粗品中存在大量的蛋白质、有机酸、皂甙、叶绿素、无机盐等杂质，所以需要将甜菊糖粗品在经过吸附树脂之前进行杂质处理，否则杂质将会污染树脂，降低其功效，缩短其寿命。以往的处理方式包含两类，具体如下：1）物理处理法。一般采物理方式将料液里的色素、蛋白质与杂质一起分离出来，进一步满足所期望的去除杂质的要求。2）化学处理法，一方面在料液中将相对量的絮凝剂置入，推动微粒在较少时间中凝聚；与此同时，其中产生了可观的物理变化。进而胶体离子从原本的排斥转变为了互相吸收，进而使得胶团无法稳定，让胶体微粒不断发生作用，慢慢沉淀，实现消除杂质目标。通过该手段来解决料液，杂质离子与占80%比重的有机杂质均可去除干净。由于物理处理法生产成本高，因此，现阶段国内的甜菊糖厂，基本是应用化学方式进一步将原料液里的杂质处理好[9]。

（3）固液分离

该步骤是通过粗滤、复滤、微孔过滤、精密过滤四个步骤来去除在上步骤中所凝聚沉淀的杂质，具体步骤为，首先把料液利用超滤膜实现过滤，进一步将有机分子中规格显著的有机杂质筛理干净。本类化合物在甜菊糖甙中，一般是在饮料中发挥作用，让饮料中产生沉淀与罐装阶段中起泡，导致宣传时受到影响[10]。

（4）吸附脱色

经上步处理后的滤液已经去除了大部分杂质，但是依旧会有少量的杂质存在，由于这些杂质比较难分离，而想要生产处高品质、高纯度的甜菊糖杂质含量必须要严格把控，故可以使用树脂吸附这一方法来去除提取液中的杂质。具体操作为先使用大孔径吸附树脂，并分批使用甲醇，纯水以及活性炭进行洗脱，收集洗脱液，过滤去除杂质后使用阳离子交换柱脱去盐类，再使用阴离子交换柱进行脱色处理，最后使用精制柱对提取液进行精制。

（5）回收浓缩

经上步处理后的甜菊糖液中还存在因洗脱产生的甲醇，作为致癌物，甲醇必须被除去，同时所除去的甲醇可以进行回收和循环利用，并且浓缩后的糖液更有利于下一步的成品干燥。在工业生产中，一般浓缩糖液和回收甲醇所使用的是填料精馏塔。来:自[优.尔]论,文-网www.youerw.com +QQ752018766-