1.3.2按驱动方式分
(1)液压传动机械手
以液压的压力来驱动执行机构运动的机械手。其主要特点是:抓重可达几百公斤以上、传动平稳、结构紧凑、动作灵敏。但对密封装置要求严格,不然油的泄漏对机械手的工作性能有很大的影响,且不宜在高温、低温下工作。若机械手采用电液伺服驱动系统,可实现连续轨迹控制,使机械手的通用性扩大,但是电液伺服阀的制造精度高,油液过滤要求严格,成本高。
(2)气压传动机械手
以压缩空气的压力来驱动执行机构运动的机械手。其主要特点是:介质李源极为方便,输出力小,气动动作迅速,结构简单,成本低。但是,由于空气具有可压缩的特性,工作速度的稳定性较差,冲击大,而且气源压力较低,抓重一般在30公斤以下,在同样抓重条件下它比液压机械手的结构大,所以适用于高速、轻载、高温和粉尘大的环境中进行工作。
(3)机械传动机械手
即由机械传动机构(如凸轮、连杆、齿轮和齿条、间歇机构等)驱动的机械手。它是一种附属于工作主机的专用机械手,其动力是由工作机械传递的。它的主要特点是运动准确可靠,用于工作主机的上、下料。动作频率大,但结构大,动作程序不可变。
(4)电力传动机械手
即有特殊结构的感应电动机、直线电机或功率步进电机直接驱动执行机构运动的械手,因为不需要中间的转换机构,故机械结构简单。其中直线电机机械手的运动速度快和行程长,文护和使用方便。此类机械手目前还不多,但有发展前途。
1.4 工业机械手的组成
图1.1 工业机械手的组成框图
图1.2 单轴工业机械手示意图

机械手手臂:手臂是支撑被抓物体、手部、腕部的重要部件。手臂的作用是带动手指去抓取物体,并按预定要求将其搬运到给定的位置。
手臂有三个自由度,可采用直角坐标系(前后、上下、左右都是直线),圆柱坐标系(前后、上下直线往复运动和左右旋转),球坐标系(前后伸缩、上下摆动和左右旋转)和多关节(手臂能任意伸缩)四种方式。
直角坐标占空间大,工作范围小,惯性小,所以一般不多用,只有在自由度数较少时用之。
圆柱坐标占空间较小,工作范围较大,但惯性也大,且不能抓取底面物体。
球坐标式和多关节式占用空间小,工作范围较大,惯性小,所需动力小,能抓取底面物体,多关节还可以绕障碍物选择途径,但多关节式结构较复杂,所以也不多用。
机械手手腕:手腕是操作机的小臂(上臂)和末端执行器(手爪)之间的连接部件。其功用 是利用自身的活动度确定被末端执行器夹持物体的空间姿态,也可以说是确定末端行器的姿态。故手腕也称作机器人的姿态机构。
机械手手部:手部它具有人手某种单一动作的功能。由于抓取物件的形状不同,手部有夹持式和吸附式等形式。手指是直接与物件接触的机构。常用的手指运动形式有回转型和平移型。
1.5本设计的主要内容
本文研究了国内外机械手发展的现状,通过学习机械手的工作原理,熟悉了单轴机械手的运动机理。对机器人装置的结构和驱动方式等进行较为详尽的分析和研究,分析研究视觉检测技术的特点和应用,确定可实现自动识别和抓取特定零部件的机器人装置的设计方案。在此基础上,确定了单轴机械手的基本系统结构,对单轴机械手的运动进行了简单的分析,完成了单轴机械手机械方面的设计工作(包括传动部分、执行部分、驱动部分)的设计工作。
 
2    直角坐标机器人的总体设计方案
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