pro-e惯性圆锥破碎机的设计+文献综述(3)
1.2.2 惯性圆锥破碎机优点
惯性圆锥破碎机的优点：
1、破碎比可达4～30，并且过粉碎少，减少了粉碎段数。
2、能够粉碎非常坚硬的物料。
3、允许负载启动和停车，工作时有难破碎的异物时也不会损坏破碎机的整体机械结构，具有很好的安全性能并且不需要过载装置。
4、破碎工作时物料沿内层的最薄弱表面进行破碎，工作效率高，耗电量可降低40%～80%，节约能量。
5、当衬板磨损后也不会影响破碎产品的平均粒度，加工精度高，质量好。
6、不需要定量加料装置，结构简便。
7、破碎腐蚀性物料时，磨损费用低，污染小，节能环保。
8、不需要重型基础，减少基建费用20%～30%。
正因为惯性圆锥破碎机有着这么多优点，惯性圆锥破碎机在矿山、水泥、人工制砂、化工、交通、建材等行业的物料破碎领域都得到了广泛的运用, 并且显著提高了生产率并节约了成本，从而为工业生产取得了更好的效益。
1.3 论文研究内容
本论文对惯性圆锥破碎机的关键技术进行研究。包括该型惯性圆锥破碎机的总体方案设计，并绘制总体方案图和部分零、部件工程图纸，对主要传动原件进行了力学分析。本论文所设计开发的惯性圆锥破碎机的激振力的来源是偏心质量块围绕套筒做偏心旋转，将偏心质量块、破碎机动锥定锥和橡胶弹簧这三者组成一个振动系统，这个系统所产生的惯性力来实现对物料的破碎作用。
2 惯性圆锥破碎机总体方案设计
首先，我们要进行的就是总体方案的设计，只有很好的完成了总体的方案设计，才能保证设计工作的快速、顺利进行。
2.1 惯性圆锥破碎机工作原理
总体方案设计前，我们先来了解下惯性圆锥破碎机的工作原理。惯性圆锥破碎机的结构原理图如图2-1所示：
如图所示，惯性圆锥破碎机的整个机身隔着橡胶弹簧被固定在底座上, 它的工作机构是由定锥和动锥组成, 为了减少对动锥和定锥的直接磨损，在动锥、定锥的锥体上附有耐磨衬板,动锥和动锥衬板之间所围成的的空间就是完成物料破碎的破碎腔，定锥上面有一个调整环，调整环与定锥之间为螺纹连接，可以通过调整螺纹啮合的长度从而调整给矿口和排矿口的宽度。动锥底部开有轴孔，动锥轴的一端与动锥底部相连，另一端与激振器相连,这样便能把激振器产生的惯性力传递到动锥，为破碎提供动力。电动机的转动是通过带轮传动机构、带轮轴和能够同时传递轴向和径向运动的挠性联轴器来传递到激振器套筒, 激振器上的偏心质量块与轴一起做偏心旋转从而产生惯性力, 惯性力带动动锥使得动锥绕球面瓦的球心做转动。在破碎腔内, 当动锥和定锥互相靠近时, 物料受到力的冲击以及衬板的挤压从而被破碎, 动锥远离定锥时,破碎完成的物料不再受破碎力的作用，依靠自身重力的作用从排料口排出。动锥与传动机构之间无刚性联接。
图2.1 惯性圆锥破碎机结构原理图
本次所设计的惯性圆锥破碎机通过V带传动装置、利用螺旋调整动锥定锥之间的距离从而调整进料口以及排料口大小、挠性联轴节带动激振器旋转，激振器套筒支撑在套筒支撑上，套筒与动锥下部的轴滑动连接使动锥受力，动锥支撑在球面瓦上，球面瓦下面有动锥支撑撑着球面瓦，下部采用复合橡胶弹簧减震。由此设计方案可以看出，动锥的运动不受刚性限制，只与破碎腔内部物料层的厚度以及破碎机所产生的破碎力的大小有关，并且物料越软，料层越酥松，破碎力越大，动锥的位移越大。由于此类破碎机是靠物料之间互相挤压来实现破碎，因此产品的粒度不会随衬板的磨损而变大，所以产品质量较好。当出现特殊情况，如物料中出现不可破碎的硬物时，比较小的异物会直接从破碎机排料口排出，即使出现大的异物使动锥卡住，由于动锥与激振器以及电机之间无刚性连接，因此激振器、主轴及电机都会正常运转，不会出现瞬时电流增大而损坏机器或者烧掉电机的情况。由此可见此破碎机十分安全而且不用设计过载保护，节约了很多的制造成本。