1)由于迫弹自身结构的限制,脉冲发动机使用侧喷结构形式,即喷管和燃烧室之间轴向互相垂直,按照侧喷管转接需要,燃烧室后紧接的隔热管和隔热套的轴线垂直,隔热套在径向方向切有圆形槽,方便与隔热管紧密相接,垂直转接处设计为圆弧形,减少燃气流损失提高发动机性能;
2)锥形喷管与发动机基座采用螺纹连接,连接处涂有RTV硅橡胶胶黏剂—密封剂,分体结构便于加工,降低加工成本,提高加工精度,螺纹连接加硅橡胶粘接,保证连接强度的同时减少燃气流损失;
3)由于点火延迟,可以在喷管的后部安装一个堵塞,对喷管起了密封作用同时减小了点火延迟时间;
4)挡药板采用支脚方式,在隔热管上开有对应的槽,便于位置的固定,三个支脚结构稳定,支脚设计减少了对进入喷管的燃气流的阻挡,减少能量损失,提高了发动机的性能。
2.3 选择机体材料
    一般在选择固体发动机的机体材料时,金属和非金是主要的两类材料。金属材料的价格便宜,易于加工,一般用于大量生产加工;非金材料比强度较金属高,但难于加工、代价高。
    选择材料时,还要考虑其有没有足够的刚度和工艺可能性;其次还应考虑它的冲击韧性与断裂韧性高;根据不同的用途合理选择,确保良好的工艺性和低成本。
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