连体叶门成型工艺及注射模设计和CAD图纸(2)
1.1 塑料工业在国民经济中的地位
目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。特别是在办公机器、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、通信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收音机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件，都已经向塑料化方向发展。近几年来由于工程塑料制件和精度等得到很大提高，因而各种工程塑料零件的使用范围将会越来越大。预计今后随着微型电子计算机的普及和汽车的轻型化，塑料制件的应用将覆盖国民经济所有部门，尤其在国防和尖端科学技术领域中占有越来越重要的地位。
1.2 我国塑料成型技术发展趋势
国塑料工业经历了从无到有、从小到大、从弱到强的几十年发展历程，已取得了辉煌的成就。目前，我国已跨入世界塑料大国的行列。特别是近20年来，我国塑料工业发展非常迅速，产品和品种都大大增加，并且已经形成相当规模的完整体系（包括塑料的生产，成型加工，塑料机械设备，模具工业以及科研、人才培养等。）塑料加工机械、塑料制品、塑料树脂已分别位居世界第一、第二、第三，已具备一定的实力参与国际竞争。塑料工业在国民经济的各个部门发挥了愈来愈大的作用。但与先进国家相比还存在着较大的差距。如国产模具精度低、寿命短、制造周期长，塑料成型设备陈旧、规格品种少，塑料材料及模具材料性能差，远不能适应工业高速发展的需要。为改变我国塑料行业的落后状况，赶超世界先进水平，我们必须从以下几方面发展塑料成型技术：
（1）加深塑料成型基础理论和工艺原理的研究，引进和开发新技术、新工艺，大力发展大型、微型、高精度、高寿命、高效率的模具，以适应不断扩大的塑料应用领域的需要；
（2）在引进先进塑料成型设备的同时，要做好对先进技术的吸收和推广工作，努力提高国产塑料成型设备的质量、性能及扩大品种规格；
（3）加强模具制造设备的研究和开发工作；
（4）加强塑料材料性能研究，加强模具新型材料的开发与应用；
（5）大力推广模具标准化工作，使模具通用零件标准化、系列化、商品化，以适应大规模生产塑料成型模具的需要；
（6）开展模具CAD/CAM/CAE技术的研究、推广和应用。
1.3 塑模CAD/CAM的应用和发展
1.3.1 塑模CAD/CAM的应用
塑模是实现压缩、压注、挤出和注射成型等工艺的主要装备。它的设计与制造是随塑件形状尺寸和生产工艺的不同而有很大差异。它一般属于单件生产，从设计、制造到调试，不仅要花费大量劳动，而且周期较长，严重影响了产品的更新换代。
根据塑料成型的基本原理，塑模的成型过程常常是在高温、高压、高速下进行工作，加之塑件外形尺寸和复杂程度的差别很大，因此对塑模设计、制造、材料及其热处理以及塑模的使用与文护等提出了更高要求。目前塑模CAD/CAM方面的主要研究为数据库的结构、产品模型和信息交换功能。如果分别采用NC机床作为塑模加工设备，自动编程系统作为NC纸带的手段，利用CAD系统设计和绘制模塑图，CAE系统进行流动和冷却系统分析，则可以提高塑模的设计制造质量和效率，并可在实际生产中应用。
1.3.2 我国塑模CAD/CAM的发展和预测
我国对塑模CAD/CAM的开发起步较晚，大约开发于70年代末。为了迅速改变我国塑模生产的落后面貌，曾先后组织派出有关代表团到西欧、美国和日本等工业国家进行了专题考察，同时对国内塑模行业作了大量的调查研究和预测工作，在其结论中指出了我国发展塑模CAD/CAM/CAE的重要性和必要性，并指出以下几点看法和具体建设性意见：