小型复合材料试验轧机主机设计+CAD图纸+总装图(2)
3.2.3 轴承工作压力的验算 21
3.2.4 压力供油径向圆轴承的性能计算 23
3.3 轧辊轴承在轧机上的安装 24
3.4 轧辊轴承座的设计与计算 25
4轧辊调整装置 30
4.1 轧辊调整装置的作用 30
4.1.1 轧辊轴向调整装置的作用 30
4.1.2 轧辊的径向调整（压下）装置的作用 30
4.1.3 压下装置的组成 30
4.2压下螺杆 31
4.2.1 压下螺杆的结构组成及材料选择 31
4.2.2 压下螺杆的设计计算 32
4.2.3 压下螺杆的强度校核 33
4.2.4 压下螺杆传动力矩的计算 34
4.3压下螺母 36
4.3.1 压下螺母的结构及材料选用 36
4.3.2 压下螺母的设计计算 36
4.3.3 压下螺母的固定和润滑 38
4.4压下装置传动齿轮 38
4.4.1 传动齿轮的传动方式 38
4.4.2 压下装置传动齿轮的设计计算 38
5轧辊平衡装置 42
5.1 轧辊平衡装置的作用 42
5.2 平衡装置的设计与计算 43
5.2.1 平衡装置的结构组成 43
5.2.2 弹簧的设计计算 43
6轧机机架 46
6.1 机架的结构 46
6.2机架材料和许用应力 46
6.3 机架结构参数的设计 47
6.3.1机架窗口宽度 47
6.3.2机架窗口高度 47
6.3.3机架立柱断面尺寸 48
6.3.4机架各开孔的作用 48
6.4 机架强度计算 48
7 实验 53
7.1轧钢学实验轧机 53
7.2 INV306U智能信号采集处理分析仪 54
7.3计算机测试系统 56
7.4 实验过程 56
7.5异步轧制压力测试 58
8 传感器的安装设计 62
8.1压缩式测力传感器 62
8.2附着式测位移传感器 62
9 总结 64
10谢辞 65
11参考资料 66
12附录 66,3760
名称 图号 图纸 规格
总装图 ZB-01 A0
总装配图 ZB-000 A0
机架 ZB-001 A3
下轴承座 ZB-002 A2
轧辊 ZB-004 A2
托瓦座 ZB-005 A2
平衡托架 ZB-012 A3
压下传动齿轮 ZB-013 A3
手轮 ZB-014 A3
主动齿轮 ZB-016 A3
压下螺杆 ZB-020 A3
上轴承座 ZB-022 A2
1 绪论
1.2 复合材料轧机的特点
复合材料(Composite materials)，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤文、碳纤文、硼纤文、芳纶纤文、碳化硅纤文、石棉纤文、晶须、金属丝和硬质细粒等。