疏解机设计+CAD图纸(4)
1.3 课题的难点
图1.3 疏解机转环结构图
疏解机的主要组成部分是带齿形的定子及转子。高频疏解机转环结构如图1.3所示。从图1.3可知，转子和转环固定一体，且转环的齿状刀片与定子的端面刀齿相邻，因此经过初级疏解的浆料自定子和转子的锥面相邻处运动到定子的端部时，由于定子和转环的相对运动，使浆料在定子和转环的相邻刀齿中进一步疏解，从而完成对浆料的最终疏解，因此，疏解效果得到改善。因为在工作时，定子和转子处于高速回转状态，所以，对转子的润滑问题是一个难点。此外，对主轴的设计和密封问题也是一个难点。
1.3.1传动系统的设计
传动系统的首要任务就是将电机的动力传送到定子与转子的相对转动。传动轴必须具有一定的刚度和传动精度，在规定转速条件下，不能产生跳动，不能有剧烈噪声。传动系统的设计包括轴承，联轴器等的选型设计。
1.3.2密封系统的设计
液压机械设备液压传动装置的致命落点就是液压油的泄露，它不仅影响液压传动装置的工作性能和生产效率，而且还污染生产环境和浪费资源等，在疏解机的设计过程中密封的完好性会直接影响到整个机器的工作，还要考虑发热问题、安装工艺、材料损耗和成本等问题，尽量选用质量好的密封器件。
1.3.3 润滑系统的设计
任何机械设备都是由若干零部件组合而成的，在机械设备运转过程中，可动零部件会按规定的接触表面作相对运动，有接触表面的相对运动就有摩擦，就会消耗能量并造成零部件的磨损。加强机械设备润滑，对提高摩擦副的耐摩性和机械设备的可靠性，延长关键零部件的使用寿命，降低机械设备使用文修费用，减少机械设备故障，都有着重大意义。在这个过程中选用适当的润滑方式方法就十分关键。
1.3.4转盘平衡的设计
在每分钟3000转的工作条件下，转动件的宽度和直径比例不大于0.55时可以不考虑校动平衡。但对静平衡的要求很高，重心偏移量控制在0.018毫米之内，通常采用控制运转部件几何尺寸精度的办法以保证转动部件转动后的静平衡质量。设计中主轴和转子底盘要求全部精车，所有设计误差和装配误差尽量减小。
2 总体方案设计论证
2.1 疏解机的分类
疏解机是常用的疏解设备，从结构形式上分为立式疏解机和卧式疏解机；从操作方法上分为了连续式和间歇式；从处理废浆浓度上分为低浓度、中浓度和高浓度。一般疏解机可以分为普通疏解机和高频疏解机。而高频疏解机又分为齿盘式、花盘式和锥形式等。高频疏解机由一个高速回转的转盘和一个固定的定盘组成，我国常用的是齿盘式。
图2.1.1 SMJI-T-100S型疏解机
图2.1.1为标准疏解机SMJ1-T-100S,该疏解机属于普通疏解机，其可以快速疏解浆料又不改变浆料原油度的结构特征。该疏解机具有数字计时器，达到规定转数自动停止。整个过程中最大限度地保持废纸中纤文的原有强度的情况下将废纸分散成纤文悬浮液，并将废纸中砂、石、金属等重杂质及绳索、破布条、玻璃纸、塑料薄膜等体积大的杂质与纤文有效分离。
按照原料及成品浆质量要求的不同，本机可单独使用也可两台或三台串联使用，也可与其它打浆设备的精浆，盘磨等组合使用。本机结构紧凑、设备重量轻、占地面积小、生产效率高、操作灵活、文修方便和工艺适应性强，但浆料在进入该设备前必须经过净化处理防止杂物带入损坏设备。
图2.1.2 XZJ31高频疏解机
图2.1.2所示是XZJ31高频疏解机。此疏解机是由靖江市金利马造纸机械厂引进吸收消化而成的最新，最佳疏解设备，其运用高速旋转产生的力与众多齿形当浆料通过动盘与静盘间反复多次撞击，而使纤文分散疏解。该疏解机 不但能够明显减少浆点，而且有疏解浆料中所含湿强度高的特殊纤文。该疏解机结构紧凑，设备重量轻，占地面积小，生产效率高，造作灵活，文修方便，工艺性强，但浆料进入该设备前必须经过净化处理以防止杂质带入损坏设备。
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