控制机扳手成型工艺及注射模设计+CAD图纸+答辩PPT(5)
3.2 注射压力的校核
该项工作是校核所选注射机的公称压力P能否满足塑件所成型时需要的注射压力P0，PA66所需的注射压力为88~110MPa，通常要求P> P0。我们这里选121MPa。所以该注塑机的注塑压力复合要求。
3.3 锁模力的校核
锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大夹紧力，当高压的塑料熔体充填模腔时，会沿锁模方向产生一个很大的胀型力。为此，注射机的额定锁模力必须大于该胀型力，即：
F锁 F胀 = A 分 × P型
F锁—注射机的额定锁模力（N）；
P分—模具型腔内塑料熔体平均压力（MPa）；一般为注射压力的0.3～0.65倍，通常取36～80MPa。我们这里选P型=60MPa。
A分 塑料和浇注系统在分型面上的投影面积之和（mm2）
由UG7.5分析/面测量，可得投影面积为211cm2，浇注系统的投影面积不超过20cm2
∴ F锁 A 分 × P型
=（21100+1000）×60=1326000（N）=1326（KN）
而锁模力为4500KN，大于1326KN，符合要求。
3.4 开模行程与推出机构的校核
开模行程是指从模具中取出塑料所需要的最小开合距离，用H表示，它必须小于注射机移动模板的最大行程S。由于注射机的锁模机构不同，开模行程可按以下两种情况进行校核：一种是开模行程与模具厚度无关；二种是开模行程与模具厚度有关。我们这里选用的是开模行程与模具厚度无关，且是单分型面注射模具。
3.4.1当开模行程与模具厚度无关时
这种情况主要是指锁模机构为液压-机械联合作用的注射机，其模板行程是由连杆机构的做大冲程决定的，而与模厚度是无关的。此情况又两种类型：
（1） 对单分型面注射模，所需开模行程H为：
S H = H1 + H2 + （5～10） mm
式中，H1—塑件推出距离（也可以作为凸模高度）（mm）；
H2—包括浇注系统在内的塑高度（mm）；
S —注射机移动板最大行程（mm）；
H —所需要开模行程（mm）。
而我们这里通过资料可得出：
H = 75 + 30+ 8 = 113（mm）。
注塑机所允许的最大开模行程为700mm，因此满足S H。
（2）对双分型面注射模，所需开模行程为：
S机 H = H1 + H2 + a +（5～10）mm
式中，a—中间板与定模的分开距离 （mm）。
3.4.2推出机构的校核
各种型号注射机的推出装置和最大推出距离各不同，设计模具时，推出机构应与注射机相适应，具体可查资料。
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