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柴油机滤清器滤座螺孔加工组合机床设计(5)
本次加工是在铸铁件上攻制两个M12x1.25、一个M16x1.5,表面粗糙度为6.3的三个普通细牙螺纹,直径分别为12mm和16mm。查《刀具工程师手册》P262表5-19螺纹基本直径12~52mm细牙机用丝锥结构参数,其主要参数如表3-4。
表3-4 所选丝锥的主要参数
d(直径mm) t(螺距mm) L(总长mm) l(有效切削部分长度)
12 1.25 70 25
16 1.5 80 28
铸铁件上加工时,可以采用也可不用冷却液,采用冷却液时可获得表面质量较高的螺纹,丝锥的耐用度也较高。但是加工出的螺孔比不加冷却液时攻出的螺纹略小。
3.3 确定切削力、切削转矩、切削功率、刀具耐用度
根据选定的切削用量(主要指切削速度及进给量),确定切削力,作为选择动力部件及夹具设计的依据;确定切削转矩,用以确定主轴及其他传动件的尺寸;确定切削功率,用以选择动力箱电机功率;确定刀具耐用度,用以验证所选刀具是否合理。
根据《组合机床讲义》P220在铸铁件上攻丝时的计算公式:
式中 D—丝锥直径(毫米);
S—螺距(毫米);
V—切削速度(米/分);
MKP—扭矩(公斤-厘米);
T—丝锥耐用度(分);
Ne—切削功率(千瓦)。
公式3-2变形为 ,带入数据,可求得:
T12=123分;
T16=94分。
使用丝锥攻螺纹常用的推荐值为20~180min,因此上诉设计方案可以采用。查《组合机床讲义》P221表5-21,在有润滑的条件下加工硬度为HB180~220的材料时,耐用度T的修正系数KT=1,即耐磨时间不变。
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