1.3 本课题的任务
化工产品胶筒运输后的回收再利用是化工产品生产中的一个环节。目前的胶筒回收采用人工破拆,生产效率低,工人劳动强度大,且有一定的毒害作用。本课题旨在开发一台自动化机械,可以实现胶筒的高效破拆。
原始条件及数据:胶筒腰部直径600mm,端部直径500mm到550mm。胶筒壁厚5mm到12mm。本设备将胶筒端部切除,切断位置距端部在100mm以内。加工速度3个/分钟。
需要完成本设计的主要任务有
(1) 根据胶桶去盖的原理,确定各部分的设计方案。
(2) 完成旋转滚筒部分组件的设计计算,包括步进电机的选择、滚筒直径和材料的选择。
(3) 完成进给和切割部分的设计计算,包括滚珠丝杆机构和切割电机的选型计算。
(4) 完成胶桶压紧组件的设计,包括气缸的选型和计算。
(5) 完成胶桶去盖切割机的二文装配图的设计。

2 方案的确定
2.1 化工包装桶的去盖方式论证
化工桶大多是用塑料制造而成,也有用橡胶制成,一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶,其制作原理是运用科学的配方进行研制最终吹塑而成,其特点是色泽多样,外形美观大方,能够耐酸碱,耐腐蚀,防泄漏,而且不易退色,不容易变形等。能够达到良好的包装性指标,是目前承装、运输化工产品的理想选择。塑料化工桶是由聚乙烯(PE)材料一次性吹塑而成,具有整体性,一次性成型,无缝,抗冲击,抗老化,重量轻,无渗漏,耐酸碱,使用寿命长,符合卫生标准等优点,性能大大优于传统的玻璃钢容器,塑料容器的焊接,钢李宁橡胶和其他容器。在相当大的范围内可取代不锈钢,钛等金属容器的产品,是目前最理想的液体化工耐腐蚀的储存和运输设备,而且质量好,价格便宜。化工包装桶广泛适用于机械、电子、环保、医药、农药、纺织、食品化工、染料、冶金、稀土、等行业。常用的塑料化工桶规格有5L,10L,16L,18L,20L,25L,30L,50L,60L,120L,150L,200L等。
本项研究以化工企业最常用的圆柱形塑胶桶为对象进行去盖分析,由于桶体为聚乙烯塑料,壁厚在5-12mm之间,强度不高,破切方便,方式单一。现拟用两端同时切割的方式将桶的上下盖去除。
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