850T冷剪机组剪切系统改进设计+文献综述(5)
2.4设计方案的确定
根据剪切方式，平刃剪可分为：1）上切式剪切机，其下剪刃固定不动，上剪刃上下运动进行剪切；2)下切式剪切机，这种剪切机的两个剪刃都运动，剪切过程就是通过下剪刃的上升来实现的。
2.4.1 上切式剪切机
上切式剪切机通常是曲柄连杆式结构，其特点是结构和运动较为简单。但是被剪切轧件易弯曲，剪切断面不垂直。这种剪切机的特点是下刀片固定不动，上刀片是上下运动的。剪切轧件的动作由上刀来完成，上切式平行刀片剪切机的剪切机构是由最简单的曲柄滑块机构组成的，除了剪切机本身外，尚有定尺机、切头收集与输送装置等。由于下刀固定不动，为使剪切工作顺利进行，剪切的轧件厚度大于30—60mm时，需在剪切机后装设摆动台或摆动辊道，其本身无驱动装置。剪切时，上刀压着轧件下降，迫使摆动台也下降。当剪切完毕，上刀上升时，摆动台在其平和装置作用下也回升至原始位置。上切式平行刀片剪切机由于结构简单，广泛用来剪切中小型钢坯，其剪切力一般小于2.5MN。
图2为上切式平行刀片剪切机简图。
2.4.2 下切式剪切机
下切式剪切机的剪切特点是：在剪切开始，上剪切首先下降，当压板压住钢坯并达到预定的压力后，即行停止，其后是下剪刃上升进行剪切。剪切后，下剪刃首先下降回到原来位置，接着上剪刃上升恢复原位。这种剪切机的特点是上、下刀片都运动，但是剪切轧件的动作是由下刀片来完成的。由于剪切时下刀台将轧件抬离滚道，故在剪切机后就不设置摆动台。而且，这种剪切机的机架不承受剪切力。由于上述两个特点，下切式平行刀片剪切机一般用来剪切中型和大型板坯和钢坯，以减轻整个剪切机组的设备重量。这种剪切机剪切机构较为复杂，往往由多杆机构组成。
图3为上切式平行刀片剪切机简图。
由于本次我们设计课题的是850T冷剪机组改进设计，而我们研究对象的剪切的对象几乎都是棒材。下切式平行刀片剪切机一般用来剪切中型和大型板坯和钢坯，以减轻整个剪切机组的设备重量，且结构一般较为复杂。于是最后我们讨论确定使用曲柄连杆上切式剪切机。
曲柄连杆上切式剪切机结构 这种剪切机的一个主要特点是能够进行快速换刀。更换刀片时，与快速更换轧钢机轧辊相类似，能将上下刀台从剪切机机架中抽出，而将另一组上下刀台送入剪切机机架，大大缩短更换刀片的时间。 为了适应快速换刀的要求，下刀台安放在几家下部，与机架接触处设有滑板，而下刀台通过夹紧油缸固定在机架上。上刀台有两部分组成：上刀台本体及上刀台连杆垫块。在换刀片时，只将上刀台本体和下刀台一起抽出。上刀台由压紧油缸固定在机架上。由于上下刀台都由压紧缸固定，这就便于装卸。 此剪切机的另一个主要特点是设置了上刀台行程扩大装置，以便能够让不需要剪切的大断面轧件通过剪切机，上刀台最大升高位置，可上升到轧制线以上640mm的位置。 上刀台行程扩大装置是由一套连杆机构，以及油缸等组成。如需要扩大上刀台行程时，拔掉安全销，将上刀台压紧油缸松开，上刀台在其平衡油缸作用下，下降落在下刀台上。此时，上刀台行程扩大装置的油缸动作，连杆机构的端部插入能转动曲柄的凹槽中，使曲柄转动一个角度。这样，曲柄连杆摆动起到一定位置。然后，上刀台平衡油缸再次动作，使上刀台上升到离轧制线上640mm的位置。 为了保证连杆机构在转动曲柄连杆时，其端部不脱出转动曲柄的凹槽，设置了一个平衡重机构
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