8.8、绘制装配图； 11

8.9、绘制零件图； 11

8.10、整理毕业设计说明书。 11

9.原始条件及数据： 12

10.设计的技术要求： 12

11.涡流旋转机构总装配图 13

12.机械传动总体方案设计 14

13.驱动电动机的选择 15

13.1无缝钢管重量的计算 15

13.2无缝钢管在拖轮上的受力计算以及分析 15

14. 轴的结构设计 16

14.1轴的轴向周向定位 16

14.2.考虑轴的工艺结构 17

14.3轴的强度验算 17

14.4滚动轴承的寿命计算 17

14.5滚动轴承的失效形式 18

14.6滚动轴承的设计准则 18

15.带传动机械设计 18

15.1带传动设计的特点 18

15.1带轮材料 19

15.2带轮的技术要求 19

16. 摩擦传动设计 20

16.1主要部件特点及其作用 20

17.机架设计 21

17.1.机架的材料和时效 21

17.1.1机座的材料： 21

17.2.机架的结构设计 23

17.2.1 机座的典型结构 23

17.2.2.截面形状的选择 23

17.2.3.隔板与加强筋 23

17.4连接刚度 24

17.5结构的工艺性 24

18.参考文献 25 

1相关文件综述

    具有中空的横截面，大量用于输送流体，如油管道，天然气，煤气，水和一些固体材料管的无缝钢管等待。等钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时固体钢棒，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结组件和机械零件，如石油钻杆，汽车传动轴，自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架环钢管制造零件可提高材料利用率，简化了制造工艺，节约材料和加工时间，它已被广泛用于制造钢。

随着无缝钢管近几年的产量不断增加，以及国内外市场的扩大，对无缝钢管的各种生产和质检设备也提出了挑战。应该加强科技队伍和科研力度的开发，重视设备维护保养，还要不断的完善质检以实现与国家化接轨。

图1.1  无缝钢管

2.本课题研究的背景

进入二十一世纪，钢管工业在我国得到迅猛的发展，世界各国对无缝钢管的生产和贸易都十分重视。无论产量，还是技术设备和生产工艺都得到了充分的强化。根据最新的数据显示，我国的无缝钢管的产量已经达到了一个十分高的水平。但是，在实际的使用和应用过程中，由于工作环境十分复杂，有的生产和使用条件十分恶略，其表面与近表面经常会发生缺陷和损坏，在内壁会形成缺陷，导致管道破损，腐蚀加快损坏，影响设备的正常工作或者金属杆件的断裂。因此，人们要不定时的对钢管进行检测，保证其表面完好不会损坏，保证工件的正常作业，因此，我们设计研发了无缝钢管的检测机构，本可以得研究是缺陷涡流的检测机构的设计。