1.2 概述

1.2.1 数控机床简介

数字控制技术(Numerical Control英文简写为NC，他也是。数控机床的核心部分在数控技术在机床上的应用的时候，数控机床由其控制，它的主要控制部分有：

1、刀具的转换、主轴的转速和转矩控制和机床上的灯，门，润滑油等辅助设备的控制。

2、加工时刀具的行进路线的控制来加工出不同的工件形状。

3、机床夹具，工件位置的设定。

数控技术与对机床的控制是密不可分的，数控机床就是用数字化来控制机床。数控机床与普通机床相比有极大的优势，主要有点有下面几点:

1、相对于普通机床，数控机床不需要很多工人长时间耗费精力去加工零件，只需要很少的人力对机床做简单操作，因此产品质量，加工速度和精度都有了极大保证。

2、数控机床加工零件时只需要一个操作程序。因为它在加工小批量零件时很方便，同时高度自动化程度所以保证了加工的精度，因此在用于试验检测产品时更加方便，为以后的大规模生产提供方便。

3、数控机床的加工精度高，生产的零件尺寸误差小。所以在装配零件的时候相对于普通机床很少会出现干涉或者配合问题。

4、自动化加工，人工因素影响很少，所以产品合格率比较高。数字化代替了劳工可以做到连续加工，生产效率相对普通机床提高了数倍以上。

5、零件加工时间由计算机设定好，可以做到定时定量的生产，对于生产的管理有着重大的作用，放到今天这种生产模式也是不可或缺的

1.2.3 电气控制技术的发展

科技的迅速发展带来电气技术的进步、电气技术的发展对生产工艺的精准带来极大进步，从最早的手动操作机床到计算机控制机床，从简单的控制设备到使用复杂的控制程序控制系统，从有触点的硬接线控制系统到以计算机为中心的存储系统。现代电气控制技术中包含了电脑技术、自动化控制技术、微电子技术、精密测量技术等许多先进的技术成果。机械和电机拖动的制造商，首先使用一组拖动，到今天，都是使用自动化更高，功能的更多的相当完美的电气自动化系统。

   继电接触式控制系统也就是断续控制系统，他的控制特点是间断性地，他的主要组成部分是继电器、接触器、开关按钮、行程开关等，。由于这样的系统结构简单、价格低廉、易于维护、抗干扰能力强等优点，仍然被基本的电气控制机床和许多其他形式的机械设备广泛使用优尔;文'论"文;网www.youerw.com，也可以帮助学习了先进的电气控制的基础知识。这种控制系统的缺点是采用连接方法单一，不易修改，不够快捷，容易发生故障，可靠性不高。

   从20世纪30年代开始，生产企业为了提高生产率，采用机械化流水线作业的生产方式，对不同类型的产品分别组成生产线。由于设备的不断升级，生产线索要加工的零件要求越来愈高，必须改进程序设计，使机床上的刀具，主轴等按着新的加工程序进行，但是继电接触器控制系统采在这样的生产要求大背景下并不能够满足这样的要求。并且在大型生产线的控制系统中将会用多数量很多的继电器，但是这种有触点的继电器开关效率较低，在高强度长时间的生产过程中经常出故障，需要频频更换，造成整个加工生产线的效率降低。这个问题长期困扰着加工业，直到上个世纪60年代初期利用电子技术研制出矩阵式顺序控制器和晶体管逻辑控制系统才开始逐步取代继电接触式控制系统。而对于更加复杂的自动控制系统，由于信息技术的高速发展，利用计算机设计控制将这些问题能够得到解决。但是这些都没有得到普及，新发明的控制设备虽然有所改进但任有其不足之处，比如操作复杂，设计难度大，成本高。1968年美国最大的汽车制造商通用汽车（GM）公司，为适应汽车型号不断更新，提出把计算机的完备功能以及灵活性、通用性好等优点和继电接触器控制系统的简单易懂、操作方便、价格低等优点结合起来，做成一种能适应工作环境的通用控制装置，并把编程方法输入方法简化，而后，美国一家公司终于研发了第一台可编程控制器（简称PLC），可以满足上述要求，为今后的PLC发展指出了方向，这台设备被用在通用汽车公司的