2.3 冲压力计算 8

  2.3.1 弯曲件展开长度以及材料利用率 8

  2.3.2 冲裁力的计算 10

 2.4 冲裁时压力中心的确定 13

 2.5 弯曲回弹角计算 15

 2.6 冲模零件与结构设计 18

  2.6.1 弯曲模计算 18

  2.6.2 φ10和φ5冲孔凸、凹模的尺寸确定 20

  2.6.3 切断凸、凹模 23

  2.6.4 凸模和凹模的固定 25

  2.6.5 上、下模座 26

  2.6.6 固定板 26

  2.6.7 垫板 26

  2.6.8 模具的总体设计 27

 2.7本章小结 28

第三章   托架冲压模具三维建模 29

 3.1 Solidworks简介 29

 3.2 Solidworks模具三维实体造型设计 30

  3.2.1 模柄的三维建模 31

  3.2.2 上模座的三维造型 34

 3.3 模具三维装配 36

  3.3.1装配具体过程 37

 3.4 零件爆炸试图 39

 3.5 本章小结 39

第四章  托架冲压模具制造工艺研究 41

 4.1 冲裁凸模与凹模的加工原则 41

 4.2冲压模制造过程 41

  4.2.1 导柱和导套的加工 43

  4.2.2 上，下模座的加工 43

 4.3 冲压模工作零件机械加工工艺过程 44

  4.3.1 凸模加工工艺过程 44

  4.3.2 凹模加工工艺过程 44

 4.4 本章小结 45

总结与展望 46

致谢 47

参考文献 48 

第一章 绪论

1.1 研究背景与意义

1.1.1 研究背景

在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在锻造、铸造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等生产行列中得到了广泛的应用。本次毕业设计的“托架冲压工艺及模具设计”选题来源于生产实际现场，具有较强的实际应用和研究价值。

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。我们所说的冷冲压，是在温室下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，是机械制造中的先进加工方法之一。

冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具的设计和制造有直接关系。没有高水平的模具，就没有高水平的产品，模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。模具制造的质量将直接影响产品性能水平的高低，在大批量生产背景下，模具的设计有重大意义[2]。