摘要:注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本论文进行了继电器盒的成形工艺及注塑模设计,其中的设计内容有零件的工艺性编制:塑件的工艺性分析、塑件的体积和质量计算及注射机参数的确定;结构设计:分型面选择、型腔数确定、型腔的排列方式、浇口设计、侧向分型抽芯机构设计、推出及复位机构方式确定;型芯、型腔尺寸计算;模具加热和冷却系统计算;模具闭合高度确定;注射机有关参数的校核等,如此设计出一套工作运用可靠的模具。并用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。8844
关键词: 注射模;继电器盒;成形工艺
Inject mold Design of Relay Box
Abstract: Injection molding is one of the main methods of thermoplastic plastic molding, molding can be a complex shape of precision plastic parts. In this paper, the design of forming process and mould design of relay box, which has the process of preparation of parts: determine the volume and quality of injection machine parameter calculation and process of plastic parts, plastic parts of the analysis; structural design: to determine the parting surface, cavity number determination, cavity arrangement, the gate design, the side parting core-pulling mechanism design, launch and resetting mechanism; computing core, cavity size; the calculation of heating and cooling systems; die shut height determined; the parameters of injection machine check, so to design a set of reliable use of mold. And a set of autoCAD drawing die assembly drawing and parts drawing abstract.
Key words: injection mold; relay box; forming process
目 录
1 绪论 1
1.1 前言 1
1.1.1 模具工业概况 1
1.1.2 塑料模具的地位和发展 1
1.1.3 塑料模具制造业的发展前景以及所面临的挑战 2
1.1.4 我国塑料模具工业和技术现状及地区分布 3
1.2 设计目的及内容 3
2 材料的选择 5
2.1 材料一般性能 5
2.1.1材料力学性能 5
2.1.2材料热学性能 5
2.1.3材料电学性能 6
2.1.4材料环境性能 6
2.2 材料工艺性能 6
2.3 材料性能原理 6
2.3.1材料物料性能 6
2.3.2材料成型性能 6
3 塑件结构及工艺性分析 8
3.1 塑件结构分析 8
3.2 塑件工艺性分析 9
3.2.1塑件精度 9
3.2.2塑件表面质量 9
3.2.3塑件厚度 9
3.2.4脱模斜度 10
4 注塑成型设备 11
4.1 初选注塑成型设备 11
4.1.1计算塑件的体积 11
4.1.2计算塑件的质量 11
4.1.3计算每次注射进入模具塑料总体积(总质量) 11
4.2 注塑设备校核 11
4.2.1注射压力校核 11
4.2.2锁模力校核 12
5 确定成型工艺参数 13
5.1 温度 13
5.2 压力 13
5.3 时间(成型周期) 13
6 分型面设计 14
6.1 分型面的设计 14
6.2 分型面的选择原则 14
7 浇注系统设计 15
7.1 浇注系统的设计原则 15