棒材连轧生产线孔型设计+CAD图纸(4)
1.3.1 坯料
棒材的坯料现在各国都以连铸为主，对于某些特殊钢种有使用初轧坯的情况。为兼顾连铸和轧制的生产，目前生产棒材的坯料断面形状一般为方形。目前棒材坯料的断面一般为边长120~150mm的方坯[1]。坯长较长，一般在10m以上，最长达22m。
1.3.2 加热和轧制
加热。在现代化的轧制生产中棒材的轧制速度很高，轧制中的温降较小甚至还升温，故一般棒材轧制的加热温度较低。
轧制。连轧时一根坯料同时在多机架中轧制，在孔型设计和轧制规程设定时要遵守各机架间金属秒流量相等的原则。在轧制过程中，前后孔型应该交替地压下轧件的高向和宽向，这样才能由大断面的坯料得到小断面的棒材。一架轧机只能轧制一个道次，故棒材车间的轧机机架数多。现代化的棒材车间机架数一般多于18架。
1.3.3 棒材的冷却和精整
棒材一般的冷却和精整工艺流程如下：
精轧→飞剪→控制冷却→冷床→定尺切断→检查→包装
（余热淬火） （探伤）
由于棒材轧制时轧件出精轧机的温度较高，对优质钢材，为保证产品的质量，要进行控制冷却，冷却介质有风、水雾等等。即使是一般建筑用钢材，冷床也需要较大的冷却能力。
有一些棒材轧制时在轧件进入冷床前对建筑用钢筋进行余热淬火。余热淬火轧件的外表面具有很高的强度，内部具有很好的塑性和韧性，建筑钢筋的平均屈服强度可提高约1/3。
1.4 国内外连续棒材轧机孔型情况
与本项目粗轧部分布置相同（箱型孔+箱型孔+椭圆孔+圆孔+椭圆孔+圆孔）的国内连续棒材生产线如下表所示：
表1.1国内部分连续棒材生产线粗轧情况
轧机名称 坯料规格 粗轧后轧件尺寸 平均延伸系数 粗轧道次数
广钢连续小型轧机
71 1.337 6
52.5 1.353 6
新沪钢厂棒材轧机 52 1.358 6
64 1.353 6
天钢高速线材轧机
63.1 1.343 6
湘钢高速线材轧机 74 1.319 6
包钢高速线材轧机 74 1.319 6
昆钢高速线材轧机 79 1.290 6
沙钢高速线材轧机
63.1 1.326 6
宝钢高速线材轧机大连钢厂合金钢棒材轧机 包钢棒线材厂精轧部分：
表1.2 12mm棒材孔型
机架号 孔型 高度 宽度 辊缝
12 椭圆 13.4 30 4
13 圆 18.2 18.7 2.5
14 椭圆 11.5 23.5 2.3
15 圆 14.6 16 2
16 椭圆 9.8 18.5 2
17 圆 12 12.5 1.5