振动清洗系统设计+CAD图纸(3)
物理方法是采用如射流，电脉冲，超声波等手段，来达到清洗污垢的目的。清洗的共同点：高效、无腐蚀、安全、环保。
（1）高压水射流清洗
图1-1 高压水射流清洗
高压水射流是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细水射流。这种水射流的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以将所需清洗的表面进行高压的冲洗，完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为高压水射流清洗技术。
（2）干冰清洗
干冰清洗，是一种较先进的清洗污垢采用的方法。有关干冰的历史可以追述到1823年的英国的两位叫法拉地和笛彼的人,他们首次液化了二氧化碳,其后的1834年德国的奇络列成功地制出了固体二氧化碳。
图1-2 干冰清洗
干冰清洗的适用范围：清洗一些易碎的污垢，诸如油漆。因为干冰具有极低的温度，当将干冰喷洒但污垢的表面是，污垢就会收缩，龟裂。这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。 清洗表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡，那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。
（3）电脉冲清洗
利用高压变压器和高压整流硅堆产生高压直流充电电流，可调脉冲发生器产生点火脉冲，使点火开关的上下电极击穿放电，电缆的放电头在水中对结垢的管壁放电，将电动力转化为液动力，让垢体在冲击波的作用下被击碎、脱落，达到清垢目的。
（4）超声波清洗
图1-3 超声波清洗
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
由超声波发生器发出的高频振荡信号，产生大量的气泡。清洗过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面清洗净化的目的。
（5）振动清洗
图1-4 振动清洗
振动清洗是一种通过驱动振动元件，是被清洗的零件在清洗液中连续的往复振动运动，在整个过程中，清洗液对零件表面进行清洗工作。其优点是不会损伤零件的表面，适用于表面污染不严重的零件的清洗。
化学方法则是利用清洗剂和污染物进行化学作用，使大分子污染物生成可溶于清洗剂的小分子物质而脱离基体表面或破坏污染物与基体表面之间的键合作用而使之脱离。
化学清洗以工业设备的清洗最为复杂。对于新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理；而检修后的设备则要进行酸洗，中和防锈和污泥剥离，对于炼油厂和石油化工厂的换热器还须考虑溶剂清洗，以除去有机垢。其包括以下分类：
（1）循环清洗
循环清洗是利用两条原有的平行排管线组成回路，与清洗泵站形成循环系统，加入一定浓度的酸洗液，在灰水管道中循环流动清洗，并在酸度下降至一定程度时，不断补充酸液。对于短距离的单条水管道，若条件许可，可铺设一条临时管道与其构成循环回路清洗。该工艺需在停运状态下进行，且工艺复杂，成本较高。
（2）开路清洗
在清洗时不能有两条管形成回路，只能采用单条管开路清洗。方法是将管一端与清洗装置连接，在配液罐中连续配制一定浓度的酸洗液，连续或间歇地注入管中。此工艺需在停运状态下增加清洗设备，成本较高。
下一篇：冲裁模CAD系统软件排样模块设计