上阀体2-Φ16孔专机及夹具设计+CAD图纸(3)
绪论
机床在国民经济的地位及其发展简史
经济迅速发展的今天，人们为了高效、经济地生产各种高质量产品，日益广泛的使用各种机器、仪器、工具等技术设备与装备。由于机械零件的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法来达到，特别是形状复杂、精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削加工工艺才能完成。因此，机床是现代机械制造业中最重要的加工设备。如果没有机床的发展，如果不具备今天这样品种繁多、结构完善和性能精良的各种机床，现代社会目前所达到的高度物质文明将是不可想的。
我国机床行业的发展是迅速的，成就是巨大的。但由于起步晚、底子薄，与世界先进水平相比，还有较大差距。为了适应我国工业、农业、国防和科学技术现代化的需要，为了提高机床产品在国际市场上的竞争能力，必须深入开展机床基础理论研究，加强工艺试验研究，大力开发精密、重型和数控机床，使我国的机床工业尽早跻身于世界先进行列。
专用机床的国内、外现状
世界上第一台组合机床于1908年在美国问世，30年代后组合机床在世界各国得到迅速发展。至今，它已成为现代制造工程（尤其是箱体零件加工）的关键设备之一。
我国的机床工业是在1949年新中国成立后才开始建立起来的。解放前，由于长期的封锁统治和19世纪中叶以后帝国主义的侵略和掠夺，我国的工农业生产非常落后，既没有独立的机械制造业，更谈不上机床制造业。
解放后，和人民政府十分重视机床工业的发展。在解放初期的三年经济恢复时期，就把一些原来的机械修配厂改建为专业厂；在随后开始的几个五年计划期间，又陆续扩建、新建了一系列机床厂。经过50多年的建设，我国机床工业从无到有，从小到大，现在已经成门类比较齐全，具有一定实力的机床工业体系，能生产5000多种机床通用品种，数控机床1500多种，不仅装备了国内的工业，而且每年还有一定数量的机床出口。
国外专用机床现状
国内专用机床现状
设计内容
1）上阀体2-Φ16孔专机设计，其中包括机床的基本尺寸的选择、电机的选择、传动系统的设计和钻头的选择；
（2）专用夹具的设计，其中包括定位方式的选择、定位误差的计算、夹紧方式的确定、夹紧力的确定及夹紧机构的的选择、导引装置的确定、夹具体的设计和夹具体在机床上的定位方式等；
（3）根据计算以及工艺需要对零、部件进行结构设计；
（4）按毕业设计要求完成所有的计算以及说明，应配以必要的插图；
（5）完成毕业设计说明书。
设计要求
本设计中上阀体为批量生产，根据其批量加工工艺的特点，按照优尔点定位原理，主要设计能够装夹上阀体的专用夹具，便于加工两个Φ16的螺栓孔时定位准确方便。同时要计算夹紧力，分析定位误差，并根据工件材料、加工要求确定切削参数，计算切削功率，设计满足加工要求的专用机床。
专用钻床夹具定位设计
调查研究
根据任务指导书要求进行市场调查、资料检索，通过对得到资料的分析研究，拟订适当的方案，以保证机床的质量和提高生产率，同时加强了机械设计、CAD软件应用、技术文件撰写等工程师技能的综合训练。
工件的加工工艺性分析
加工零件材料为45号钢，是一种优质碳素结构用钢， 其硬度不高且易切削加工。零件是以φ10的孔为设计基准，所有尺寸也是由此设计基准展开，孔φ10轴线与孔φ20轴线成垂直状态。根据工件所摆放的位置，可选用立式、卧式或其它种类钻床对工件上的孔进行加工。设计中选择立式钻床进行加工，待加工孔处于水平位置。水平位置。水平位置。