图3-14 电动机 27

图3-15 油漆刷制刷机灌胶机构整体图 28

表清单

表序号 表名称 页码

表3-1 传动链CHEL80-4 18

表3-2 链轮SP80B21-N-25 19

表3-3 张紧轮DRC80-11-20 21

表3-4 注胶仪器QUICK982B 26

1绪论

1。1概述

油漆刷制刷机主要从事关于自动完成油漆刷的生产加工及装配工作，涉及灌胶、装柄、定钉和理毛等工序，在本课题中,对其中灌胶的工序实现自动化上料装夹和下料应用研究。针对油漆刷的生产过程中人工灌胶工作量大、灌胶质量无法保证，且工作环境恶劣等问题，模拟人工灌胶的工作，向金属壳刷毛组件中适量地、均匀地灌入树脂胶，将金属壳和刷毛固定。

在现在的社会生产中，毛刷是很普及的工具，而在实际的工业生产中，毛刷的灌胶过程主要是人工完成，耗费了大量的人力、物力、财力，如果将其步骤改变为工业化生产，将大大减轻工人工作量，并且还能在缩小人工成本的基础上提高生产效率。文献综述

1。2课题研究现状

1。2。1灌胶简介

1。2。2链传动

1。2。3上料、装夹及下料装置

1。3课题研究主要内容、实施方案及创新点

1。3。1研究内容

灌胶的目的是让刷毛能与金属包裹外壳更好的固定。在自动化灌胶过程中的很多灌胶细节会影响毛刷质量，所以选择模仿人工灌胶过程。

针对油漆刷生产过程中人工灌胶工作量大、灌胶质量无法保证，且工作环境恶劣等问题，如何实现模拟人工灌胶的工作，向金属壳+刷毛组件中适量地、均匀地灌入树脂胶，将金属壳和刷毛固定。针对以上问题，提出了如下的要求：   

1）组件自动上下料； 

2）自动灌入定量树脂胶； 

3）使灌入的胶分布均匀； 

4）自动倒出多余的树脂胶； 

5）待胶基本凝固后再下料； 

6）可适应不同型号油漆刷。 

1。3。2创新点

1）自动完成油漆刷的灌胶工作，提高生产效率，降低劳动强度，改善工人的工作质量；

2）在保证粘接质量的前提下，充分降低胶水的使用率，降低生产成本。

1。4本章小结

本章主要介绍了油漆刷和制刷机的发展现状，通过对这些问题的分析，决定了本设计与以往设计需要的改进和创新点。

在模仿人工灌胶的情况下，确定需要的加工和处理的步骤，根据这些步骤分析所需结构，并对所需结构进行简单介绍。 

2方案设计

2。1分析关键问题

本设计是关于油漆刷制刷机灌胶机构的设计，要使整个机构完成运作过程，需要对机构中的每一个结构进行分析和选择，所以一些关键性结构，需要根据设计要求，进行多种方案的设计，然后根据设计需要实现功能的分析，在设计出的方案中进行最优方案选择。

灌胶机近几年在各大生产线已经有所使用，由于昂贵的价格是的中小企业并不能投入生产使用，在整个灌胶机构设计中，节省经济成本理所当然成了重要的设计目的。