1。2  国外注塑成型模具的现状

国外的塑料成型工艺都喜欢采用一些先进技术，例如CAD/CAM/CAE技术、高速切削加工技术等各种信息化集成技术，这些技术现已在国外逐渐扩大最终也会迈入其他各个地方。这些很先进的管理技术使得生产一些大型、复杂精密模具很有效地提高效率以及在一些汽车、电子通讯等领域也会有很好的促进作用，同时也为很多企业带来了良好的经济效益[3]。

在国外大多数企业都会有长期合作的模具用户，这会对双方都带来好处，长期合作的缘故，双方都会很清楚对方的需求从而省去了合作过程中的很多步骤，从而很好地提高生产效率，这无疑是一种很好的途径在制造生产业方面[4]。文献综述

而其中CAD/CAM/CAE技术无疑是众多先进技术中应用最广泛的一种，其采用3D设计，抛弃以往采用二维绘图的方法。Pro/E，UG等软件就是应用了这种3D技术，而CAE技术已在欧美国家普遍流行，很多注射模设计就会采用这种技术，很多大企业运用CAE技术从而大大减少了设计所需时间，据调查甚至提高了两倍以上的时间。在今后这些先进技术也会慢慢得以肯定，最终走向全世界[5]。

虽说国外一些现代化工业设计技术比我们要先进的多，不应该一味地只相信自己国家的技术，也要学会适当观察一些先进技术从而从中汲取经验，自己也可以试着钻研一些数字化的技术，当然很多科研人员都已经开始研究，相信在未来国家工业技术的水平会大幅度提升，最终也会有属于自己的一种技术迈向世界[6]。

1。3 国内外注塑成型模具的发展趋势

因为塑料是20世纪的新兴材料，在之前就已取代了部分金属、木材、皮革等自然材料，现在已经成为了现代工业不可或缺的一种合成材料。现代工业中注射成型工艺、压缩成型工艺还有挤出成型工艺等是很常用的塑料成型工艺。近年来也出现了很多新型注塑成型工艺的方法，而塑料成型工艺技术也朝着信息化、精密化方向迅速发展[7]。

目前，国内的注塑成型工艺技术正逐步地由以往的以钳工为核心的技术往信息化技术发展，模具产品的传统概念也被很多高新技术所替代；现在模具设计制造正逐渐被三维化、无纸化等一系列相关的软件所覆盖，然而一些传统的二维模具结构设计技术反而更加不适应现代化的生产和集成化的要求。在国内现已有很多厂家利用一种叫高精度三坐标测量机新技术的数字化特点提高了模具生产的效率[8]。

在国外，由于已经大规模的使用信息化的技术进行模具生产，人们会对精度、质量要求越来越高从而达到更高效率生产模具的方法，所以会继续利用现代计算机技术研究出越来越多的新兴技术，也让工业领域在未来能到达更高的水平[8]。

而对于模具选用材料，总之国内外很多模具工作者正进行着大量研究工作，现已开发出如下5种类型：（1）基本型（2）时效硬化型（3）预硬型（4）热处理硬化型等不同材料。总之在未来会进一步扩大计算机在塑料成型生产中的应用[9]。来,自,优.尔:论;文*网www.youerw.com +QQ752018766-

三维图能够从各种角度对塑件进行剖析，同时也具有很强的立体感。并且三维软件可由立体图生成三视图的特点，能够很好地提高准确性以及效率[10]。

2  螺纹结构塑件的造型确定及分析

2。1  螺纹结构塑件造型的确定

从这两个零件的外观来看都有棱，所以都需要侧抽芯，而图2。1中的上面一个图里面还有螺纹痕，所以还需要内螺纹抽芯，因为都有棱所以需要侧抽芯才可以顺利脱模。三维图能够从各种角度对塑件进行剖析，同时也具有很强的立体感。三维软件的特点之一就是可由立体图生成三视图，就这特点能够很好地提高准确性以及工作效率。螺纹结构塑件三维图及其二维尺寸图