PC的成型性能

1）没有固定的结晶状态，在较大温度范围内都可以成型。当温度高于330°时就会出现严重分解的情况。当其分解时会产生无毒不刺激性的气味。

2）冷却速度快，流动性不好，其流动性受温度影响很明显。冷却速度快。

3）由于PC吸湿性不好，所以在加工前必须进行干燥处理，目的是为了防止 “银丝”等缺陷的出现

4）PC成型时应该严格要求，其成型时收缩率小，容易发生裂开现象，产生集中应力。所以在塑件成型之后可以采取退火处理，来控制其成型的条件。

5)PC材料塑件在选择注塑机时，应该选择螺杆式注塑机。

6）其模具浇注系统，适合设置冷料穴。可以采用直接浇口，点浇口，及侧浇口。

2。2。2成型条件

PC的成型条件包括熔体温度和模具温度两个因素。最适合的成型温度设定也有很多的原因，例如注塑机的尺寸的大小，螺杆的长短，设计模具和设计成品以及成型周期等

2。3结构工艺性

该四卡固定电器盒是以其中间为中心轴，呈对称分布，其壁厚大致均匀分布。壁厚在2 5mm范围内。塑件表面光滑无磨损。该塑件大致是以两圆柱形组合而成，呈垂直分布。其中一圆柱内有铜嵌件，采用压入式方法放置，方便快捷。另一圆柱卡口处有明显槽，方便塑件制品间的相互配合。总体尺寸适宜，长56mm，宽32mm，高为37mm。该塑件为了注塑方便，采用长侧抽结构，二次分型，两板模结构。

图2-7 带侧抽结构的示意图

如图2-4到图2-6所示该零件的特点

图2-4 零件卡口部位图               图2-5 零件安放螺母位置图

图2-6 零件凹槽图

2。4 塑件分析

四卡固定电器盒的最大外形尺寸为 56mm×32mm×37mm，如图所示。中间部分有一个金属嵌件，如图所示，材料为铜，嵌件的厚度是1mm，它的主要作用是可以和其他塑件或者嵌件配合。塑料部分最大厚度 5mm。四卡固定电器盒有个侧孔，需要设置侧抽芯机构，且采用长侧抽结构。如图所示

图2-8 长侧抽结构图示意图

从上图可以看出该侧抽机构大体是由四部分组成，分别为侧芯、斜导柱、滑块和锁紧楔。侧芯是塑件的成型零件的一部分，和滑块组合在一起方便推出运动。而该侧抽机构的斜导柱主要是用来使侧芯复位和抽出。锁紧楔就是用来分担该侧抽机构上多余的负载，保证运动过程正常运行。

2。5塑件体积及质量的估算文献综述

通过UG软件绘制出该塑件的三维实体图。直接测出单个塑件制品的体V= 12cm3 ,质量M=92g

图2-9 UG三维分析图

浇注系统的凝料通过经验公式： 

计算出数值为 240cm2  。

由于该塑件采用一模四腔，所以其总体积 48cm3 总质量 368g 

2。6塑件工艺参数的确定

通过查询注塑材料工艺表来确定PC材料注塑参数

表2-2 PC材料的的注射工艺参数表

项目 PC材料参数

注射机类型 螺杆式 柱塞式螺杆转速 20 40r/min

喷嘴形式 直通式 直通式

喷嘴度 230 250℃240 250℃

料桶前端温度 240 280℃270 300℃

料桶中段温度 260 290℃