2。1。2 上、下滚筒自动调节距离机构的优选 10

2。2 设计内容 12

2。3 玻镁板材成型机构具体实施方式 16

2。4 本章小结 18

第三章 玻镁板材成型机构设计与校核 19

3。1 自动均匀下料机构校核 19

3。1。1 下料杆材料选择 19

3。1。2 电机Ⅲ和其减速器的选择 22

3。1。3 料筒支撑板的确定与校核 22

3。1。3 轴承校核 23

3。2 上、下滚筒调节距离机构 23

3。2。1 上滚筒抬升板尺寸及材料的确定 24

3。2。2 电动缸选型 26

3。3 下料宽度调节机构 26

3。4 上、下滚筒相对旋转机构 27

3。4。1 上、下滚筒转速和电机Ⅰ的确定 27

3。4。2 减速器型号的确定 27

3。4。3 齿轮的校核 27

3。5 电机双层支撑架的有限元分析 31

3。6 本章小结 32

结语 34

致 谢 35

参 考 文 献 36

第一章 绪论

1。1 玻镁板材生产现状与发展

1。1。1 国内玻镁板材研究现状及存在的问题

1。1。2 国外玻镁板材研究现状与发展

1。2 玻镁板材生产线简介

整个玻镁板材生产线的流程图如下图：

图 1-1 玻镁板材生产线流程图

玻镁板材生产线共分为六个部分，分别为上模板机构、板材输送机构、配料搅拌机 构、成形机构、切割机构、入笼机构。

第一部分：上模板机构 上模板机构是一种将玻镁板材加工所需要的模板，通过机械运输装置不断地送入到

工作位置的装置。上模板机构作为整个玻镁板材生产线的始端，具有举足轻重的作用， 该机构上模板的速度和准确度，从一定程度上影响了玻镁板材加工的效率和质量。

第二部分：板材输送机构 板材输送机构是将由上模板机构传送过来的模板输送给一次成型机构的装置。模板

置于传送带上，板材输送机构为了避免板材在输送过程中，出现偏移或倾斜等情况,该 机构设有导向装置，使得板材能够在传送带上摆正，并沿直线向前传送，同时这也为接 下来玻镁板材的高质量加工提供了可能。

第三部分：配料搅拌机构 配料搅拌机构是将氧化镁、氯化镁等玻镁板所需的原材料进行均匀料搅拌的装置。

该机构首先将氧化镁、氯化镁等原料通过轨道小车运送到翻倒装置处，反倒装置将其倒 进搅拌装置，搅拌机开始工作，最后将搅拌均匀的原料送入成型机构当中。全程皆使用 传感器而实现自动控制，能够精确控制搅拌时间，提高搅拌的均匀程度进而提高了加工 后的玻镁板材的质量。

第四部分：玻镁板材成形机构 玻镁板材成形机构分为一次成型机构和二次成型机构，一次成型机构是将搅拌机构