中间包按照它的水口流数划分可以分成单流和多流等，大部分中间包水口流数

1~4 流，六流以上相对少。如图 1。2 是对应的是不同流数中间包的示意图。

图 1。1 中间包的形状

(a)矩形中间包；(b)三角形中间包

图 1。2 不同流数中间包形状

a—单流 b—双流 c—四流 d—六流

1。3 近代中间包的发展

中间包是钢包冶炼过程的中间包容器。中间包对连铸操作是否能顺利进行所起到 的作用是不可小觑的的，我们要想在增加钢产量的同时提高钢的质量，就必须加快提 高中间包技术，让中间包能发挥更大的作用。能生产出高质量的钢，让客户满意，也 让钢厂迅速发展。 中间包一般作为钢液的临时储存器和分配器存在。通常我们将中 间包的作用可以分为如下几种：分流作用：更多的水口可以对中间包内钢液分流；连 浇作用：进行多个钢包连铸操作时，中间包内部贮存的钢液在替换钢桶时能够有承接 的作用；减压效果：液面高度估计有 5 m 不到 6 m 的钢桶，有一个很大的冲击力，变 化的幅度在浇铸的时候是非常大的。中间包液面高度与钢包相比较低，所以它的变化 范围也相对小得多。所以，在钢水浇铸过程中能够发挥稳定的作用，并减轻了钢流对结晶器凝固坯壳的冲刷；保护作用：在中间包内液体表面覆盖剂，长水口以及其他保 护装置的保护下，中间包钢液被外界环境污染的概率会大大的降低。

随着连铸的发展和深入研究,中间包作为钢包生产中一个重要环节，它的功能也 变得越来越丰富，已经具备了一部分冶金反应，有以下一些功能：

（1）均匀化功能：把钢液成分和温度均匀化，尽量使得多流中间包内各钢流之 间的差异减小。

（2）精炼功能：利用一些额外的冶金手段在一定程度上调整钢液的成分，从而 进一步净化了钢液，减少了夹杂物。

（3）净化功能：对钢液的流动进行一定程度的改善，使得钢液在中间包内的停 留时间延长，进而使得夹杂物上浮更容易。

（4）加热功能：采用感应进行加热或者等离子进行加热的方法来提高中间包的 温度，以此来精准的把握钢水的浇注温度。

中间包不仅可以作为钢液的储存器和分配器，还可以避免钢水发生二次氧化的机 率，同时具备降低钢液内部夹杂物含量，转变夹杂物形态的功能。在过去，为了尽可 能的减少中间包内的夹杂物，我们采取的主要技术有防止钢液再次污染技术，在换包 的过程中，尽量避免卷入钢包渣，长水口的参与可以防止耐火材料污染钢液。随着中 间包的发展，到了 20 世纪末，研究学者提出了在中间包内部安装堰，坝以及过滤器 等建议。利用这些方法可以对中间包内的钢水的状态进行调整，产生达到延长钢水停 留时间的效果，从而净化钢水。随着科技飞速发展，各行业对钢铁质量的要求越来越 严格。因此国内外又进行了一些新的研究，开发了一些新技术来提高中间包冶金效果， 比如采用加热设备，合金微调技术以及离心中间包和漩流中间包的应用[3]。

（1）钢包到中间包长水口保护浇注：中间包钢水很大一部分污染源是大气氧化， 有相关研究对中间包钢液污染进行了定量计算。1965 年到如今，长水口的形状、材 料和氩气的密封性得到了很大的改善，有效地防止了钢液从钢包到中间包的二次氧化。

（2）防止钢包到中间包卷渣技术：避免钢液从钢包到中间包卷渣技术：适当将 钢包的位置伸高，然后提高长水口，以便于仔细观察钢液中是否带渣；将氩气从水口 吹入，如果钢液面在出水口的地方有气泡出现，那么就是发生了卷渣。文献综述