（2）插入支撑轴

（3）插入直齿圆柱齿轮

（4）添加配合关系

（5）保存文件

4.1.2传动轴组件装配

（1）新建装配体

（2）插入传动轴至装配体

（3）定位传动轴

（4）平键装配

（5）添加配合关系

（6）保存文件

4.1.3总体装配

总体装配是三维实体建模的最后阶段，也是建模过程.

5 ANSYS的壳体有限元分析方案

   基于ANSYS的有限元分析过程包括三个步骤：创建有限元模型，包括创建或导入几何模型、定义单元类型、定义单元实体常数、定义材料属性、划分有限元网格。然后，施加载荷求解，包括施加约束条件、载荷；再而进行求解计算。

（1）创建有限元模型

   将在Solidworks中完成的壳体实体模型导入到ANSYS中进行分析操作。

（2）施加载荷并进行求解计算

（3）查看求解结果

（4）结果分析

（5）壳体优化

6 毕业设计（论文）内容

6.1  基本内容

（1）根据所选择的齿轮泵中的一种进行参数设计

（2）重要零件（联轴器、齿轮、轴）的强度校核

（3）运用solidworks软件进行齿轮泵三维建模设计

（4）应用Ansys分析软件完成齿轮泵壳体的有限元分析，得出分析结以及优化方法

（5）进行二维工程图绘制。 

掌握产品结构设计与分析的基本过程，提高计算机辅助设计与分析和查阅有关文献、设计资料、标准及规范等基本技能，完成毕业设计计算和说明书等任务。

6.2  重点内容

  在齿轮泵的结构设计时，不仅要确保计算和选型的正确，还要确保结构的合理性；在齿轮泵壳体的设计过程中，要求保证足够的强度和适当的刚度，从而保证齿轮泵的结构合理和使用的稳定性；运用ANSYS软件进行壳体分析时，要针对问题提出改善方案。

6.3  难点内容

   齿轮泵的设计涉及到机械原理，机械设计，材料力学，计算机辅助制图等多门课程的知识。本课题主要研究齿轮泵的设计方法，以及怎么使用Solidworks进行三维建模，绘制出齿轮泵的每一个零件，然后进行组装，构成完整的装配图。然后利用ANSYS分析软件对齿轮泵的壳体进行有限元分析，设计中的每一个环节都需要查阅相关资料与标准，提高了自己的搜索能力与计算分析能力，三维制图的过程提高了自己三维建模的能力。