（2）冲裁件的外形或内孔交角处，拉深件的底与壁、凸缘与壁、盒形件的四壁间都应采用圆角过渡，避免产生清角。

(3) 冲裁件要尽可能避免产生过长的悬臂与狭槽，孔的孔径不能太小。

(4) 设计拉深件时，应明确表明是必须保证件的外形还是内形，不能同时标注内外形尺寸。

制定铰链的冲压工艺方案时，应该考虑两个重要原则：

（1）确保模具的使用寿命  确定适宜的预备形状，经济合理的加工方法，工序数目和加工程序，确保模具的使用寿命和满足生产要求。

（2）确保产品质量要求  确定最理想的变形条件，以获得满足力学性能的要求，高质量、高精度的冲压件。

（1）固定底座。通常意义下的缓冲液压铰链，（也就是阻尼铰链）使用的都是固定式的底座。在成品出产时就用销钉将底座固定，安装液压铰链时，不能拆卸安装。也是由于这个原因，固定式底座的液压铰链在安装时需要一些技巧，相对于其他的铰链更加考验专业技术水平。但是也由于固定式底座的这样的问题使得它的承重能力更强，不会因为使用时间过长而出现松动晃动的现象，导致柜门滑出。受大部分的消费者所选择。

　　（2快装底座。这种底座有两种分类，一种是卡式，一种是扣式，叫法不同，但是用法没什么区别。此类底座多用于缓冲液压铰链、玻璃门铰链、不锈钢液压铰链。快装底座也称为拆卸式底座，轻按铰链底座后边的一个按钮，底座就会弹出。安装时极为方便，可以将底座和铰链分开分别安装固定在相应门板上，然后将安装固定好铰链的柜门铰臂插到底座上，用力按一下，听到“咔嚓”声响时，就表明铰链铰臂通过支点正确的安装在了铰链底座上。

　　（3）滑入式底座。滑入式的底座算是最初最原始的铰链底座，一般用于普通铰链，即没有缓冲效果的铰链，偶尔玻璃铰链以及不锈钢铰链也会用的。此类底座比较简单，分为二孔底座和四孔底座两种，因为简单，所以适应能力很强，无论是垂直、倾斜、平面都可以使用，首先安装固定底座，然后滑入式底座的铰链主臂与底座快速滑入安转并用螺丝刀固定相应螺丝。无论是安装和拆卸的操作都极为简便，同时价格也相当便宜。

4。2 选择的工具

材料选择为钣金

钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0。2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

③．NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0。15。

④．镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0。1。

⑤．锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

2．钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔、沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。