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根据张春美[7]等人的研究表明：喷雾干燥制成的苹果粉色泽较好, 含水量3.85%, 含VC 3.87 ( mg/100 g )。从加工过程来看, 喷雾干燥易于实现工业化生产, 对此在喷雾干燥的前提下, 探讨了复合苹果粉的配方。
（2）真空冷冻干燥
真空干燥是使食品在低压、低温下进行水分蒸发，用冰的升华原理，从而得到质量较高的食品的干燥方法。
这种方法可使制品较好地保持食品原来的形状；减少食品色、香、及营养成分的损失和食品中脂质的氧化；增强了速溶性和快速复水性。果蔬汁富含多种文生素和矿物质，加入环状糊精等物质对营养元素包埋保护，同时对一些营养成分强化，再均质，经真空冷冻干燥得到营养型的果蔬粉[8]。
（3）低温超微粉碎
目前，国外果蔬粉的加工朝着低温超微粉碎的方向发展。此技术是一种新的加工手段，对于传统工艺的改进、新产品的开发必将带来巨大的推动力[9]。果蔬干燥后再经过超微粉碎后颗粒可以达到微米级大小，颗粒的超微细化使使用时更加方便，物理性能提高了，营养成分更容易消化，口感更好，能实现果蔬的全效利用，没有皮渣产生，符合当今食品加工业的“高效、优质、环保”的发展方向。
（4）真空冻干升华脱水技术
真空冻干升华脱水技术可加工的食品种类很多, 如脱水蔬菜、脱水水果、速溶饮品、各种调料粉末、各类食品(包括婴儿食品、保健食品、方便食品、旅游食品、老年食品、军用食品、宇航食品)等[10]。
1.3.3 果蔬粉的应用前景
果蔬粉几乎能应用到食品加工的各个领域, 用于提高产品的营养成分、改善产品的色泽和风、以及丰富产品的品种等, 主要可用于面食制品、膨化食品、肉制品、固体饮料、乳制品、婴幼儿食品、调品、糖果制品、熔烤制品、方便面等[3]。现在市场上面也已经能够看到一些带有果蔬粉的食品加工产品，比如：将果蔬粉添加到面包等焙烤食品中，能够丰富焙烤食品的营养和产品质构，还能够增加一定的色香；再如，将胡萝卜粉加入到面条中，一种新型的面条产品就产生了；还能够在核桃粉、豆奶粉或者是燕麦片中加入一定比例的果蔬粉成分；番茄粉也已经成为各种膨化食品的调料；使其变得更加能够满足各种不同人群的口以及需求。果蔬粉有广阔的应用发展前景。
1.4影响果蔬粉产品质量的因素
某些浅色果蔬，在加工过程中易引起酶促褐变，使产品颜色发暗。为保护果蔬原有色泽，往往先在弱碱性条件下进行短时间的使酶钝化的热烫处理，从而达到护色的目的。果蔬加工中，往往采用热烫钝化酶、用控制酸度、加抗氧化剂（如异抗坏血酸钠）、加化学药品（如二氧化硫、焦亚硫酸钠）来抑制酶的活性和隔绝氧等方法来防止和抑制酶促褐变。
酶褐变，必须同时具备三个条件：即多酚类物质、多酚氧化酶和氧。这三个条件缺一不可。要阻止酶促褐变的发生，就必须对这些条件进行控制处理。针对果蔬褐变的原因及生化反应机理,采取相应有效的护色办法防止加工品褐变。
（1） 热烫处理 热烫的主要作用是抑制酶的活性。用热烫的方法将去皮切分的原料迅速用沸水或蒸气热烫3～5min破坏氧化酶系的活性,这样既可防止酶褐变和减少文生素C的氧化损失。
（2）采用化学药品处理的方法，通过加入多酚氧化酶的强抑制剂来抑制酶的活性。
（3） 调节pH值也能达到抑酶的效果。酚酶引起氧化最适宜的pH值范围在6~7之间，因此，降低介质的pH值，可抑制酶的催化作用。
本次实验中采用了护色剂（氯化钠、草酸、L-半胱氨酸、柠檬酸）等食品添加剂。干燥方法的选择同样对果蔬粉的品质起着重要的影响作用。