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第一代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。19975
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国外传统的破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、文修方便、价格低廉、适用性强等优点,所以在工业上得到广泛应用。其缺点是非连续性破碎、效率较低,破碎比较小。国外破碎设备的发展日新月异。这些设备的研制成功为我国替代进口设备节约外汇起到了积极的作用, 但产品的销售却以中低档破碎机为主,能进行高速加工为主的设备还不够多。而且国外生产线换代速度加快, 导致旧设备的廉价进口, 对国产设备造成了强烈冲击。【8】
2国内发展现状
中华人民共和国成立前，我国几乎不能生产任何类型的破碎设备。在建国初期，我国则是依前苏联模式发展工业，旋回破碎机、圆锥破碎机和颚式破碎机应用较为普遍，在高等院校的教材中也主要讲述上述破碎机的结构和设计，有关塑胶桶碾切破碎机的内容十分简单，所以至今并没有得到广泛应用。【5】现在我国的应用在冶金、矿山、建材、筑路、化学和硅酸盐行业中的塑胶桶破碎机效率普遍偏低，且容易损坏。我国塑机行业发展迅速，破碎机行业也通过行业展会、科研合作等多种途径，不断的提高身实力和核心竞争力，缩小了与发达国家之间的差距。不仅在国内市场上需求提升，而且也越来越走向国外市场。
破碎机和其它橡塑机械产品相比，发展是较迅速的一种。但目前国内市场应用起步不久，涉及领域不够广阔，最终产品市场对装备的推动力不够，限制了破碎设备的进一步科技提升和工艺创新。国内切割设备的产业规模太小, 国外该行业的厂家无合作兴趣, 因此此类设备对外合作基本上是空白。【17】
我国机械制造业总体规模已进入国际生产大国行列，但总体竞争和发展后劲仍无法与发达国家相抗衡，目前国内高端用户和出口产品配套的基础零部件主要依靠进口，随着出口贸易磨擦的加大，势必要受到国 外竞争对手和供应商的制约。因此破碎机械今后振兴发展的重心应放到基础技术和基础部件上来，提高自主开发水平。【7】我国破碎制造行业市场非常广泛，包括化工、矿山、建筑、水利、冶金、煤矿、玻璃等各个行业。在中国最重要的应用领域是冶金、矿山、筑路、化学，应用在这几个行业的破碎机各约占整个行业的30%左右。