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铝及铝合金的焊接方法焊接实质上是一个将焊件的局部快速加热到高温，之后又快速冷却的过程，是金属装备及构件制造的重要成形技术。由于铝及铝合金本来就拥有特殊物理化学特性，如变形大和热扩散快等，这让它拥有的焊接问题特别突出。为此，人们想出了了各种各样的焊接方法，如电子束焊、激光焊、MIG焊、TIG焊、搅拌摩擦焊以及激光.电弧复合焊等[11]。25294
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2 铝及铝合金的焊接特点
（1）强氧化力：铝具有十分强的氧化能力，即使室温条件下，空气中的铝也十分容易和氧气反映形成致密的氧化薄膜。这个氧化膜的熔点远远高于铝合金母材的熔点，在焊接的过程中就会阻碍铝材的熔化，对焊接过程造成影响，产生夹渣。而且薄膜还会吸收水分，极可能致使气孔的形成，降低焊接接头的力学性能。因此，为了保证焊接接头性能的良好和焊接质量，焊前必须认真清理Al2O3薄膜，并在焊接过程中防止氧化，对高温下的金属进行保护。这是铝及铝合金焊接需要注意的的一个十分重要的特点。论文网
（2）焊接变形：影响接头的精度，以及最终尺寸的重要原因。在焊接热源的影响下，焊接区材料会受热而发生膨胀，热膨胀受到附近较冷区域的约束，就会产生了压应力。由于不能同步收缩而产生塑性拉伸，但拉伸塑性应变不够抵消加热阶段产生的挤压塑性应变，构件中就会产生较大的残余应力和残余变形[12,13]。
（3）无色泽变化：铝及铝合金从固态变为液态的时候，没有明显的颜色变化，这样在焊接过程中的操作就会变得很困难。
（4）高温下的低强度和低塑性：在高温下铝的强度和塑性都很低，容易导致焊缝成形不良，还有可能形成塌陷等缺陷。所以,焊接时一般需要使用到夹具和垫板。
（5）热裂纹倾向大：因为铝的线膨胀系数23.5×10.8/℃，大概达到钢的两倍，凝固时的体积收缩率约为6.5%.6.6%。这样铝合金在焊接时，经常会因为收缩应力过大造成热裂纹的产生。可以使用调整焊丝成分的手段来预防裂纹的产生。