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夹具设计包括三个步骤：安装规划，夹具规划和夹具构型设计[1]。安装规划步骤要完成以下任务：定位装夹次数的确定,加工面的确定，工件装夹时定位方式的确定。夹具规划要确定工件加工时夹紧面、夹紧点、定位面、定位点。夹具构型设计夹具指选择设计夹具元件，装配成夹具[2]。夹具在机床加工中应用得比较广泛，能准确的确定工件的位置，并将其固定夹紧。夹具在机床中有着以下的作用：（1）提高工件的加工质量；（2）提高工作效率；（3）减轻人员负担；（4）充分发挥和扩大机床的工艺性能[3]。在十八世纪后期，夹具便已经出现了。随着社会的进步，生产力的发展，对于夹具的种类、效率等的要求更多，促使夹具从一种辅助工具发展成为种类丰富、功能全面的工艺装备。25594
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随着时代的进步，生产力的提高，对企业提出了很大的要求，以促使企业不断的改革创新，以适应市场的需求与竞争。然而，传统的专用夹具并没有被淘汰掉，论文网仍然在一般的企业中被大量的使用。夹具在企业生产中是必不可少的，专用夹具对于提高生产力则是非常明显，通常在一个中等企业中便拥有千万套专用夹具；另一方面，在产品种类丰富的企业中，对于专用夹具的跟新换代就更多，大约每隔3~4年就要更新50~80％左右，但夹具仅有仅为10~20％的实际磨损量。现代机床夹具有着以下四个方面的发展方向：标准化、精密化、高效化和柔性化[4]。