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在国际上，激光选区熔化增材制造技术很有代表性和研制非常成功的当属美国3D System公司与日本CEMT公司，他们两个公司都在他们的激光选区熔化增材制造装备上开发出了相应的支撑设计软件，首先这两个软件的细节和形式存在差异，但这两个的方法大概是一样的[9]。25593
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美国3D System公司在设计支撑时，并没有用支撑设计的软件进行直接操作，而是让本公司的CAD设计工作人员简单直接在三文的实体软件上进行操作，由于通常大的CAD设计软件，如Pro/ENGINEER等都有装配的功能，CAD设计的人员把零件的三文实体设计完以后，之后就可以在装配的模块下进行零件的工艺支撑的设计，于此同时工作人员还将支撑也作为一个简单的零件和原来的零件同时进行装配，由于CAD设计工作人员非常熟悉了解制作零件整体的特征，设计起来特别方便。但是由于CAD设计员不懂该怎样给零件加支撑和加怎样的支撑，所以此种支撑设计方法一定要使得CAD的设计工作人员特别了解制件的工艺支撑设计的要求或者必须有制件的支撑设计人员的协助才可以完成零件工艺支撑的设计，所以此支撑的生成技术并没有特别的实用，发展的并不成熟。
现在有许多设备外的数据接口的软件也有辅助支撑的全自动添加功能。就比如一款Magics RP软件，此软件是比利时的Materialise 公司于1993年所推出的，其中的Magics SG这个模块是特地用来进行支撑的自动添加功能，可以于较少的时间内进行自动地设计支撑。此模块同时也与3D system公司的成形设备互相兼容，不仅能够接收SLC格式的文件，还能接收STL格式的文件，此部分首先会生成零件的整体支撑，然后在每个需要添加支撑的表面允许用户手动修改和选择其它的支撑类型，生成的支撑可以在、Point、Web、Line、Gusset、Contour、Combination等多种形式中选择，比如经常采用的Block支撑，使得支撑容易去除，并且能够确保被支撑面的表面光洁度。生成支撑模块在详细生成支撑的过程里有五个步骤，分别是[10]： 论文网
（1）在设备设置里定义每种支撑的参数；
（2）支撑的自动生成；
（3）依据用户自己不同的需求，对支撑的参数与类型进行手动修改；
（4）适当地修改生成支撑的二文与三文的部分；
（5）进行保存并输出支撑的操作；
目前国内关于激光选区熔化法增材制造过程中支撑结构设计的研究还处于初级阶段，尽管某些高校的研究取得了一定的成果，但是就研究深度与研究广度而言，并没有什么突破性的进展，本实验室同时也是在摸索与探索中。
综合上述相关基础调研，本课题以“面向增材制造的钛合金蜗壳支撑结构设计”为研究内容，结合激光选区熔化技术的特点和钛合金材料的优良特性，对蜗壳制件进行支撑结构添加，设计蜗壳结构件的支撑结构，以期完成蜗壳构件的激光选区熔化增材制造。