国内发芽箱的发展概况目前国内使用的发芽方式分为地板式和通风式两大类，通风式发芽又有多种设备形式。在国内通风式发芽已经完全取代了地板式发芽。通风式发芽由于使用的设备形式不同，而分为箱式发芽、劳斯曼转移箱式发芽、麦堆移动式发芽和发芽、干燥两用箱等。普遍采用的是箱式发芽设备，它是以发明人法国工程师萨拉丁（Saladin）而命名。52525

对于萨拉丁发芽箱的出料装置，当前率麦芽的出料主要有三种类型。第一种类型是是以广东的一家啤酒厂青岛第二啤酒厂为代表所选用的集合发芽、除根、烘干、出料为一体的大型集成麦芽制造系统，目前这种大型的综合设备都得依靠国外引进。经过调查，各位业主均表示这种引进的大型综合设备生产的麦芽质量并不如传统的萨拉丁发芽箱生产的绿麦芽质量好，而且它的几个也比较昂贵。第二种类型是由水平输送螺旋机构中间加倾斜45度螺旋输送机组合机械结构形式。第三种类型是是萨拉丁发芽箱配合空气气力输送机构出料，这种形式最先在青岛啤酒厂采用。业主经国内外考察后认为，机械出料机构一般问第二种类型，但这种出料机在出料时经常出现“翘尾巴”现象，而且出料也不够彻底，漏料不较多，导致其实际的出料能力达不到理论计算的出料能力。

四川一啤酒厂发芽箱宽4.6米，因加长了螺旋输送机的45度倾斜放置段的长度，导致经常出现卸料时抖动现象出现。考察了国内外萨拉丁式发芽箱的绿麦芽出料机构形式都跟顺义啤酒厂的绿麦芽出料机构相同，且没有大型设备，只能满足中小型发芽箱的应用。

2国外发芽箱的发展概况

（1）大型化和自动化

啤酒产业在全世界上的发展方向是大型化和智能化，论文网生产工艺技术上更倾向于减少生产循环周期，提升整个酒产业生产的经济效益。世界上啤酒生产工厂的平均生产能力为25000吨。而美国一国就超过200000吨，其中最大的啤酒厂A一B公司年产量1400万吨，占美国总产量将近一半；墨西哥一个年产180万吨的啤酒厂已经于2000年投入生产其产量占全国总产量20%以上。

在麦绿芽发芽生产方面：一般优先采取超大型平的底浸麦槽，每一批投入物料可以达到400吨以上；生产绿麦芽采取萨拉丁式、移动的麦堆式发芽箱以及高塔发芽设备，每一批投入麦料量可达300吨左右；干燥麦芽采取一层高效率干燥炉，麦层厚度1一1.6米，最大生产能力可达300吨。在糖化生产工艺这一方面，世界上大多数多数地区仍然采取传统的间断糖化法，然而当前最顶尖的设备糖化全过程不超过100分钟，如果用传统机器，最先进的糖化过程也仅需要150分钟；麦芽汁过滤一般采取大的过滤槽和过滤机；麦芽汁煮沸采取锅内辅助加热煮沸器和锅外加热器，提高麦汁煮沸强度，设备容量达160吨。

（2）新技术的开发

近几年来，国外不断开发啤酒生产新技术，以提高产品产量和质量，缩短发酵时间，降低生产成本，节省能源及人力。

日本麒麟啤酒有限公司研发出的超高电压灭菌系统。这种设备可以高达电压50千伏的交流电压朝一种特殊的电容器充电，从而对麦芽加段时间高压(高电压水下脉冲放电)，该方法只会杀死麦芽发芽过程中的有霉菌感染的细菌，不会影响麦芽的发芽过程，比加热法杀菌能耗更低，也不会影响制造啤酒的质量，能解决麦芽发芽过程中被各种有害霉菌污染的缺点。