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由上式可知：只要直接读出真空表和压力表上的数值，就可以计算出泵的扬程。
2.2.2.2 轴功率N的测量与计算
N=0.7W （2-4）
式中，N—泵的轴功率，W
W—电机功率，W,由功率表读出。
2.2.2.3 效率η的计算
泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体自泵得到的功，轴功率N是单位时间内泵从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。
泵的有效功率Ne可用下式计算：
Ne=HVρg （2-5）
故
η=Ne/N=HVρg/N （2-6）
2.2.2.4 转速改变时的换算
泵的特性曲线是在指定转速下的数据，就是说在某一特性曲线上的一切实验点，其转速都是相同的。但是，实际上感应电动机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量的变化，多个实验点的转速将有所差异，因此在绘制特性曲线之前，须将实测数据换算为平均转速下的数据。换算关系如下：
流量 （2-7）
扬程 （2-8）
轴功率 （2-9）
效率 （2-10）
2.2.3流量计校核原理
流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差，它与流量有如下关系：
采用正U形管压差计测量压差时，流量Vs与压差计读书R之间关系有：
式中： Vs 被测流体（水）的体积流量，m3/s；
C 流量系数（或称孔流系数），无因次；
A0 流量计最小开孔截面积，m2，A0=(π/4)d02；
流量计上、下游两取压口之间的压差，Pa；
水的密度，Kg/m3；
U形管压差计内指示液的密度，Kg/m3；
R U形管压差计读数，m；
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