2 环境建模 9

2.1 FDS 环境 9

2.2 Sketchup 建模 10

3 灾害模拟 12

3.1 高斯模型 12

3.2 现有实现高斯模型的成熟软件 14

3.2.1 SAFER 14

3.2.2 ALOHA 16

3.3 氯气泄漏场景的计算验证 17

3.4 氯气泄漏 ALOHA 估算结果 19

3.5 理论计算与软件模拟对比 20

3.6 FDS 模拟氯气泄漏 21

4 疏散模拟 23

5 应急演练计划 25

5.1 应急演练的分类 25

5.1.1 桌面演习 25

5.1.2 功能演习 25

5.1.3 全面演习 26

5.2 应急演习的范围 26

5.3 化工园区氯气泄漏事件演习设计 27

5.3.1 演习情景假设 28

5.3.2 接警 28

5.3.3 成立指挥部 28

5.3.4 宣布紧急情况 28

5.3.5 前期应急处置 28

5.3.6 消防响应 29

5.3.7 医疗中心响应 29

5.3.8 堵漏作业 29

5.3.9 解除警报 30

6 系统体系框架 32

7 结论 34

致谢 35

参考文献 36

附录 38

1 引言

1.1 课题背景

近年来，化工企业频繁发生各种重大事故，例如：2013 年 11 月 22 日青岛

输油管道爆炸事件[1]，2015 年 8 月 12 日天津滨海新区爆炸事故等。由于化工厂 区存在各类有毒有害、易燃易爆的各种化学物质，加上生产工艺复杂，如果生产 过程中设备密封不严、疏忽管理，就容易发生各类化学事故[2]，对环境污染也存 在巨大威胁，容易造成重大的社会财产损失。如何做好化工企业的应急管理作业， 也成为一大难题。提高企业的应急处理能力已经成为各个化工企业领导层以及各 个级别的安全生产监管部门目前高度重视的问题。