1 40～46 360 0。5

2 47～53 300 1

3 54～60 240 1。5

表2。5 调整后电铸仿形砂轮实验方案

实验号 温度（℃） 上砂时间（min） 上砂电流密度（A/dm2）

1 40～46 360 0。5

2 40～46 300 1

3 40～46 240 1。5

4 47～53 360 1

5 47～53 300 1。5

6 47～53 240 0。5

7 54～60 360 1。5

8 54～60 300 0。5

9 54～60 240 1

2。3。2  电铸仿形砂轮过程

调整后实验过程与预实验基本相同，先将基体、磨粒及镍板进行前处理，再预镀，然后按实验方案上砂，最后增厚。预镀时间60min，电流密度1A/dm2。增厚时间180min，电流密度1。5A/dm2。

2．4  电铸仿形砂轮表征测试来;自]优Y尔E论L文W网www.youerw.com +QQ752018766-

本文通过Axio CSM 700 白光共聚焦显微镜测得的砂轮的表面粗糙度及磨粒突出高度，再将砂轮切割分解成小块试样，进行高温循环氧化实验及静态浸泡腐蚀实验。

2。4。1  砂轮表面平均面粗糙度

将实验制得的仿形砂轮放在Axio CSM 700 白光共聚焦显微镜下，随机选取6个面，测得每个面的面粗糙度，再计算出每组砂轮的平均面粗糙度。图2。2是白光共聚焦显微镜下典型的砂轮表面三维形貌示意图。