2。4。2实验过程

研究不同氯离子浓度下，在优化的电吸附条件（电压、温度）下，电吸附平衡时汞离子平衡浓度及其电吸附量，以反映氯离子对电极材料吸附容量的影响。通过静态实验，建立不同氯离子浓度下的汞离子电吸附速率与电吸附电压之间的动力学模型，并确定相关参数，明确氯离子浓度对吸附速率影响规律。论文网

2。4。3实验中的各参量

不同离子浓度，相同汞浓度，不同同电压，相同温度，相同流速条件下活性炭纤维吸附效果除汞研究：配制475ml，450ml，400ml，350ml，250ml的1000μg/L含汞废水，分别向其加入饱和食盐水（20℃。水中溶解度36g）25ml，50ml，100ml，150ml，250ml，在(25±0。5）℃水温中,活性炭纤维共3对6片，总重约3。5-4。0g，分别在1v、2v、3v、4v、5v电压作用下，每隔10分钟使用微量注射器吸取30μL水样使用冷原子荧光仪进行汞含量测定。

在电解槽中以三对活性炭纤维电极，并在一定容量的反应容剂条件下进行吸附。同时外加电压。蠕动泵主要使反应溶液处于流动状态下，这样使活性碳纤维的接触面积有增大，同时使溶液能够处于均匀混合状态。测汞仪则采用冷原子荧光仪(ZYG-Ⅱ杭州大吉光电仪器)，能够有效地记录汞含量的变化。

2。4。4实验方案

（1）相同电压，无氯离子，相同流量，不同汞浓度下活性炭纤维电吸附除汞的效果研究。

① 仪器：恒温水浴锅，冷原子荧光仪(ZYG-Ⅱ杭州大吉光电仪器)，电压控制器，微量注射器，移液管，烧杯若干

② 对活性炭纤维进行预处理：首次使用前的处理：用NaoH溶液煮1h，用蒸馏水洗净后再用酸煮1h,洗净后再用蒸馏水煮1h。煮完结束后放入活性炭洗涤装置内，用双蒸水进行清洗。清洗过程中用磁力搅拌器进行搅拌，并且记录溶液的电导率。当溶液的电导率<7。0μs/cm或者维持不变时，即可停止清洗。将清洗完的活性炭纤维平放至托盘内，在100℃的温度下烘24h。烘完后取出放入干燥器内备用。

③ 配制100，500，1000μg/L的含汞废水。

④ 每隔10分钟使用微量注射器吸取30μL水样使用冷原子荧光仪进行汞含量测定。

⑤ 记录数据并分析。

（2）相同汞浓度，相同氯离子浓度，相同流量，不同电压下活性炭纤维电吸附除汞的效果研究。

① 仪器：恒温水浴锅，冷原子荧光仪(ZYG-Ⅱ杭州大吉光电仪器)，电压控制器，微量注射器，移液管，烧杯若干

②对活性炭纤维进行预处理：首次使用前的处理：用NaoH溶液煮1h，用蒸馏水洗净后再用酸煮1h,洗净后再用蒸馏水煮1h。煮完结束后放入活性炭洗涤装置内，用双蒸水进行清洗。清洗过程中用磁力搅拌器进行搅拌，并且记录溶液的电导率。当溶液的电导率<7。0μs/cm或者维持不变时，即可停止清洗。将清洗完的活性炭纤维平放至托盘内，在100℃的温度下烘24h。烘完后取出放入干燥器内备用。

③ 配制1000μg/L的含汞废水。

④ 每隔10分钟使用微量注射器吸取30μL水样使用冷原子荧光仪进行汞含量测定。

⑤ 记录数据并分析。文献综述

（3）相同流量，相同汞浓度，相同电压，不同氯离子浓度下活性炭纤维电吸附除汞的效果研究。

① 仪器：恒温水浴锅，冷原子荧光仪(ZYG-Ⅱ杭州大吉光电仪器)，电压控制器，微量注射器，移液管，烧杯若干

②对活性炭纤维进行预处理：首次使用前的处理：用NaoH溶液煮1h，用蒸馏水洗净后再用酸煮1h,洗净后再用蒸馏水煮1h。煮完结束后放入活性炭洗涤装置内，用双蒸水进行清洗。清洗过程中用磁力搅拌器进行搅拌，并且记录溶液的电导率。当溶液的电导率<7。0μs/cm或者维持不变时，即可停止清洗。将清洗完的活性炭纤维平放至托盘内，在100℃的温度下烘24h。烘完后取出放入干燥器内备用。