RPlug 活塞流反应器 模拟活塞流反应器

Flash2 两股出口流的闪蒸罐 用严格气-液或气-液-液平衡把进料分成两股出口物流

Sep 组分分离器 根据规定的速率或分流流率把入口物流组分分成多股出口物流

RadFrac 严格分馏 执行各塔严格核算和设计计算

在全流程模拟中还涉及到换热、压力变送等模型的选择。简单换热模型仅仅是确定出口物流的温度，所以选用Heater模型；在压力变送模型中，液体选择泵Pump，气体选择压缩机Compressor。

3。2  分工段模拟与分析

3。2。1  丙烷脱氢反应工段

图4 丙烷脱氢工段流程图来自优O尔P论R文T网WWw.YoueRw.com 加QQ7520`18766

丙烷脱氢反应工段模拟流程如图4。首先，原料液化气进入脱丙烷塔(T101)，从塔顶得到纯度大于97%的丙烷。然后，高纯度丙烷与氢气经混合器（M101）混合和加热炉(B1)加热到520℃后，进入4台串联的径流式移动床反应器(R101、R102、R103、R104)发生脱氢反应，生成丙烯和氢气的混合气进入丙烯精制工段[12,13]。丙烷脱氢反应工段Aspen模拟结果列于表6~14。

（1）脱丙烷塔（T101）

表6 脱丙烷塔进出料流股条件表

项目 进料 出料1 出料2

温度，℃ -27。30 -44。80 -6。60

压力，MPa 2。00 1。00 1。00

气相分率 0。00 0。00 0。00

质量流率，kg/h 61678。68 60107。67 1571。01

表7 脱丙烷塔物料衡算表

组分 质量流率/(kg/h) 质量分率

进料 出料1 出料2 进料 出料1 出料2

丙烷 59265。72 59265。72 0。00 0。96 0。99 0。00

乙烷 841。95 841。95 0。00 0。01 0。01 0。00

丁烯 1571。01 0。00 1571。01 0。03 0。00 1。00

总计 61678。68 60107。67 1571。01 1。00 1。00