- 上一篇：不同工艺参数对缓释香精粒径大小和包埋率的影响研究
- 下一篇：椭球状介孔二氧化硅磁性复合物的有序组装和表面增强拉曼散射研究
根据GB/T 25198—2010，选用DN1300系列封头作为封头，其结构如图3.1所示，其参数如表3.1。
图3.1 标准椭圆封头
表3.1 椭圆形封头参数
公称直径
DN /mm 总深度
H/mm 内表面积
A/m2 容积
V/ m3 直边高度
h/mm 质量
m/kg
1300 350 1.9340 0.3208 25 180.3
3.2支座的设计
支座是用来支撑容器及设备质量，并使其固定在某一位置的压力容器附件。在某些场合还受到风载荷和地震载荷等的作用。中小型直立容器通常采用耳式支座[8]。
耳式支座又称为悬挂式支座，它由筋板和支脚板组成，广泛应用于反应釜及立式换热器等直立设备上。优点是简单、轻便，但对器壁会产生较大的局部应力。因此，当容器较大或器壁较薄时，应在器壁与支座键加一垫板，垫板材料最好与筒体材料相同。另外，支座垫板四角要导圆（R≥20）。
考虑到塔的高度较低故没必要采用裙座，选用耳式支座作为支承。由于耳式支座与介质不直接接触，也不承受容器内的介质压力，因此不受压力容器选材所限，可以选用较经济的碳素结构钢。耳式支座的选材还应考虑到载荷、塔的操作条件，以及塔釜封头的材料等因素，对于室外操作的塔，还应考虑环境温度。
常用的耳式支座材料为Q235和20R。Q235虽然有缺口敏感及夹层等缺陷，但是仍然适用于塔的常温操作、耳式支座设计温度高于-20℃，且不是以风载荷或地震载荷确定壁厚的场合，所以，本设备采用经济的Q235A作为支座材料。
本次设计的填料塔直径DN=1300mm,高H=4950mm，根据设计参数需要及国标标准选用JB/T 4712.3—2007作为塔体的支承。其制造方便，经济合理。根据需求选用4个支座均布。
根据JB-T 4717.3-2007《容器支座 第三部分：耳式支座》选用的支座参数如下[9]：
由于容器外部无保温层并搁置于钢架上，故选用A型支座，4个均布。查化工设备机械基础课程设计指导书表D-9，选用支座4，取δ3=8mm，其本体允许载荷为60kN。
3.3附件设计
3.3.1人孔
填料塔设置人孔是为了方便工作人员进入填料塔进行检验和文修。填料塔在施工过程中，填料塔内的通风、烟尘的排除、脚手架的搬运甚至内件的组装亦需要通过人孔，人孔的直径必须保证工作人员能方便携带工具进出塔（在北方还要考虑冬天作业时操作人员穿棉工作服能进出）。本设计开设人孔在填料层上方。
在设置操作平台的地方，人孔中心高度一般比操作平台高0.8-1m，不宜超过1.5m，本文设计为0.8m。
塔体上采用垂直吊盖人孔。人孔法兰的密封面型式以及垫片用材，一般与塔的接管法兰相同。人孔深入塔内部分应与塔的内壁修平，其边缘须倒棱或磨圆。根据HGJ 17—89，直径1300mm时选用1个Dg 450人孔。由HG21517-2005选取回转盖带颈平焊法兰人孔，突面结构。选用的人孔的基本参数如表3.2所示。
表3.2 回转盖带颈平焊法兰人孔只要尺寸
密封
面型
式 公称
压力
PN
/MPa 公称直径DN d_W×S D D_1 A B L b b_1
突面
（RF型） 1.6 450 480×10 640 585 350 175 250 34 34
b_2 H_1 H_2 d 螺柱 螺母 螺柱 总质量